Сырьевая смесь для производства керамзита Советский патент 1980 года по МПК C04B31/20 C04B31/02 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и изделий и может быть использовано при щ)оизводстве легких заполнителей в промьииленнрсти строительных материалов. Известны сырьевые смеси для производства керамзита включающие глинистое сырье и вспучивающие добавки, в качестве всщ чивающ добавки используют, например, дистшшировгшные нафтеновые кислоты 1 Существенными недостатками такой вс1учивающей добавки являются малая вспучиваемость массы при обжиге и вьгсокий объемный вес продукта, что приводит к получению тяжелого малопрочного и дорогого керамзита при расходе дефицитных нафтеновых кислот. Наиболее, близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для гфоизводства керамзита, включающая, вес.%: Глинистое сырье98,3 - 98,9 Углеводородная фракщ1я например мазут1,0-1,5 Толуолсульфонатный компонент (сульфанол)1,0 - 0,2 2 Сульфанол получают хлорированием дезароматизированного керосина или алкилированием толуола хлоркеросином, на что идут дополнительные расходы. Объемная масса полученного керамзита равна 0,45-0,50 r/ci. Цель изобретения - снижение объемной массы и удешевление керамзита. Это достигается тем, что сьфьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье, углеводородную фракцию и толуолсульфонатный компонент, в качестве толуолсульфонатного комюнеита содержит шлам гроизводства сульфонатных присадок при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глинистое сырье93,5 - 98,5 Углеводородаая фракщш0,5 - 1,0 Шлам щюизводства сульфонатшлх присадок0,5 - 6,0 , Шлам производства суяьфонатиых присадсис (ШПСП) имеет следующий состав, вес.%: Ca:(OH)j Сульфогаты Готовят смесь следующим образом.; ,, Углеводородачн) ШПСП и вводят в глишстое сырье фи тща тёльнЬм перемёипшании. Обжиг и вбпучиввни проводят чри lOOO-lOSOC. П р и мер. ШПСП в количестве 2 масс.% смешивают с 1 масс.% у1п йЁ10ДОрО

ii -ffiSfisfSs&fi FJ ffiSi -Ki ff s

Углеводородная фракция

1,0

ТехяЫо Ш П{ййах т6влеш1я кёршъ1зига

емпература, С

68

смещения

,)

459

сушки

,

1048

обикигй

/

-- i. -5.. Продол оггельносп, мин

20 9 сушки

обжига

езультать испытаний

«igtSftfeiS ; SSr -vV : Объемная масса, кг/м Профюсть, МПа Морозостойкость, циклы Водопснлощение, масс.%

1,0

0,5

69

57 1047

23 8

383

375 1,68 1,63 18 21 16

57184246

Tl3 поведенных данных можно заключить,/ Формула изобретения чю введение Ш1ГСП в состав в количествеСырье вая смесь для фоизводства керамзита,

,0 масс.% обеспечивает улучшение физике-вклютающая глинистое сырье, углеводорадную

механических свойств керамзита.фракцию и талуолсуш фонатный компонент,

Кроме того, использование ОШСП в про-снижения объемной массы и удешевления керамюводстве керамзита решает защаяу защитызита, в качестве толуолсуль4юнатного компсженокружающей среды от загрязнений, так какта она содержит щлам производства сульфонатШПСП является трудвоутилизируе1|1ым отходомных тзрисац/вк при следующем соотнощении

и в настоящее время ссасывается в otstM Юком1Ю1{енг(ж, вес.%:.

или сжигается. to93,5-98,5

. Введение ШПСП в состав позволяет, сяиэ11& | Шлам производства сульфос естоимость керамзита и сэкономить 3500 т;натных присадок0,5 - 6,0

топлива 1ФИ использовании 10 тыс. т/год Источники информации,,

ШПСП.п тятые во внимание щж зкспертизе

Годовой экономичес1а1й эффект от внефе-кл. С 04 В 21/02, 1972. ния предлагаемого состава составит 40000 руб/2. Авторское свидетельство СССР N 568617;

щя испопьзсжанив 10 тыс. т/год ШПСП.20кл. С 04 В 31/20, 1974.

.5отличающаяся тем, что, с целью

I Углевощфойная фракиня04-1,0

; 1. Авторское йййет ств6СССР If 46788,