Шихта для производства керамзита Советский патент 1980 года по МПК C04B21/00 

Описание патента на изобретение SU775076A1

1

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и изделий и может быть использовано при производстве легких заполнителей в области строительных материалов. 5

Известен способ приготовления шихты при производстве легкого заполнителя, например керамзита, заключающийся в смешении глины с углем, жидкой органической добавкой и водой 1. Ю

Существенными недостатками этого способа являются: необходимость приготовления тонкодисперсного угля, что требует значительных затрат, использование ценных дорогостоящих компо- 15 нентов (каменного угля, горючих сланцев, керосина), плохая прокачиваемость суспензии, недостаточная гомогенизация органических добавок в глине, что влечет неравномерное вспу- М чивание, низкую прочность и высокий объемный вес получакндегося керамзита.

Наиболее близка к предложенной шихта для производства керамзита, включгиощая глинистое сырье, пиритные 25 огарки, кислые гудроны, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистое сырье 90-93 Пиритные огарки 6-8 Кислые гудроны 1-3 2. 30

Однако такая шихта имеет высокую объемную массу керамзита за счет неравномерности распределения органической добавки.

Цель изобретения - снижение объемной массы при сохранении прочности за счет равномерности распределения органической добавки.

Поставленная цель достигается тем, что шихта, включакадая глинистое сырье и КИС.ПЫЙ гудрон, дополнительно содержит углеводородную фракцию при следующем соотношении компонентов, мае.%

Глинистое сырье 94-99

Кислый гудрон0,1-4

Углеводородная

фракция0,9-2

Характеристика материалов

Глинистое сырье..

Применяют глинистое сырье месторождения Журжево-2, используемое на Витебском комбинате строительных материалов, которое имеет влажность 25 мас.%, пластичность 1 класс,

Химический состав, мас.%: SiOj 5J,7; , 19,2; Ре,0з 8,7; CaO 5.2; MgO 4,3; SO, следы; п.п.п. 7,9. Кислый гудрон Но ополоцкого ПНЗ имеет плотность при 20°С 1,0546 г/см вязкость при 80°С (.по вискозиметру с отверстием 5 мм по ГОСТ 11503-65) 913 сек. Групповой химический состав: серная кислота. 12,13; вода 4,25; органическая масса 83,62. Углеводородная фракция имеет плот ность при 0,9551 г/см, показатель преломления ,5528; вязкость условная при 50С 6,76 ВУ; кислотjHocTb 8,54 мг КОН/100 мл; мол.масса 330. Фракционный состав, и.к. 325; к.к. 460. Изготовление керамзита из данной шихты осуществляют следующим образом 0, мае.% кислого гудрона с температурой 40-80°С вводят в 0,9-2 мас.% углеводородной фракции, нагретой до 90-200с. Органическую массу перемешивают 1-15 мин и полученную эмульсию вводят в 94-99 мае.% .глинистого сырья. Полученную смесь тщательно перемешивают, гранулируют и сушат 20-25 мин при 200-500 С. Обжиг и вспучивание производят при 10101080°С в течение 7-12 мин. П р и м е р.2 мас.% кислого гудрона с температурой 75°С вводят в 2 мае.% углеводородной фракции, нагретой до . Полученную органическую массу перемешивают 10 мин и вводят в 96 мас.% глинистого сырья. После гранулирования шихту сушат при 440°С в течение 23 мин. Обжиг и вспучивание производят при 1050°С в течение 8 мин. Полученный керамзит имеет следуквдие свойства: объемная масса 360 кг/м, прочность 1,84 МПа, морозостойкость 15 циклов, водопоглощение 19 мас.%. Для сравнения влияния углеводородной фракции на.снижение объемной массы керамзита при сохранении его прочности изготовлен керамзит с содержанием углеводородной фракции 0,8 и 2,5 мас.% и из известной шихты, результаты сведены в таблицу.

Похожие патенты SU775076A1

название год авторы номер документа
Шихта для производства керамзита 1980
  • Ляхевич Генрих Деонисьевич
  • Яковлев Владимир Иванович
SU908766A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Поспелов Иосиф Иванович
SU697457A1
Способ производства керамзита 1990
  • Мизандронцев Александр Георгиевич
  • Фрезе Альберт Николаевич
  • Петров Владимир Петрович
SU1813756A1
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя 1978
  • Гурьянов Геннадий Иванович
  • Дизенгоф Геннадий Исаакович
  • Онацкий Степан Пантелеймонович
  • Зеленова Галина Алексеевна
SU775082A1
Сырьевая смесь для получения керамзита 1977
  • Новопашин Андрей Александрович
  • Гришин Борис Васильевич
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Серегина Ираида Даниловна
SU709593A1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1987
  • Исмаилов Тофик Кязим Оглы
  • Алиев Ильяс Муса Оглы
  • Кулиев Расул Байрам Оглы
  • Амрахов Энвер Кудрат Оглы
  • Ахмедов Кямиль Рагим Оглы
  • Аллахкулиев Зульфугар Диланчи Оглы
  • Мехтиев Джафар Солтан Оглы
  • Кязимов Ариф Ахад Оглы
  • Мамедова Масма Мамедовна
SU1537661A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Старченко Григорий Григорьевич
SU631493A1
Шихта для производства керамзита 1973
  • Мусихина Лидия Николаевна
  • Виноградов Лев Николаевич
  • Яворский Андрей Константинович
  • Зиякина Зинаида Константиновна
  • Рябов Николай Иванович
  • Ливан Владимир Викторович
  • Синицына Валентина Васильевна
  • Хлопов Николай Николаевич
SU500200A1
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя 1986
  • Куликова Надежда Викторовна
  • Хованова Марина Игоревна
SU1399284A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1979
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Червякова Валентина Ивановна
  • Поспелов Иосиф Иванович
  • Секерин Владимир Павлович
  • Белоусов Владимир Яковлевич
SU874708A1

Реферат патента 1980 года Шихта для производства керамзита

Формула изобретения SU 775 076 A1

94

4

2 290 1,79

98

0,2

1,8 380 1,85

99

0,1 410 1,97

0,9

96 .

3,2 320 0,64

0,8

94

3,5 , 290 0,76

15

16

20

16

16

22

Углеводородная

фракция

Глинистое сырье

Кислый гудрон

Пиритные огарки Из таблицы следует, что объемная масса керамзита, полученного из пред ложенной шихты, меньше объемной массы керамзита, полученного из известной в 1,2-1,7 раза. Формула изобретения Шихта для производства керамзита, включающая глинистое сырье и кислый гудрон, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранении прочности за счет равномерности распределения органической добавки, она содержит дополни7750766

Продолжение таблицы

17

18

1,82 тельно у глеводородную фракцию при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистое cfcipbe94-99 Кислый гудрон0,1-4 Углеводородная фракция0,9-2 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №252167, кл. С 04 В 21/00, 1967, 2.Авторское свидетельство СССР 500200, кл. С 04 В 21/00, 04 В 31/02, 1973.

SU 775 076 A1

Авторы

Ляхевич Генрих Деонисьевич

Василевский Александр Анатольевич

Рудковский Александр Дмитриевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-07-24Подача