Прибор для определения степени роспуска волокнистых материалов Советский патент 1980 года по МПК D21F5/06 

Изобретение относится к приборам, определяющим степень роспуска волокнистых материалов в гидроразбивателе, и найдет применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен прибор для определения степени роспуска волокнистых материалов, содержащий смонтированные в корнусе цилиндрические сита с приводом их вращения, переливную перегородку и патрубки для подвода и слива жидкости 1.

Обработка исследуемой волокнистой суспензии проводится во вращающихся ситах с участием мещалок, установленных в них, при неирерывной циркуляции жидкости.

Недостатком известного прибора являет-, ся низкая точность определения степени роспуска, получаемая за счет механического воздействия па волокна мешалок, приводящего к дороспуску лепестков. Кроме того, прибор позволяет одповременно исследовать одну нробу, что также отрицательно сказывается на точности результатов исследования.

Цель изобретения - повышение точности определения степени роспуска массы.

Цель достигается тем, что прибор, содер- жащий смонтированные в корпусе цилиндрические сита с приводом их вращения, переливную перегородку и патрубки для подвода и слива жидкости, имеет диск с расположенными по его окружности держателями сит, укрепленными на приводном

валу, спрыск для орошения сит, закрепленный в корпусе соосно диску, при этом привод вращения сит содержит неподвижную зубчатую шестерню, установленную в корпусе соосно диску, и взаимодействующие

с ней зубчатые колеса, л естко закрепленные на дерл ателях сит. Кроме того, спрыск выполнен Б виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.

На фиг. 1 изображен прибор, общий вид;

па фиг. 2 - то же, вид в плане.

Прибор содержит корпус 1, цилиндрические сита 2, смонтироваппые в корпусе 1, привод 3.вращения сит, переливную перегородку 4, патруб 5 и 6 для подвода слива

жидкости. Прибор снабжен диском 7, укрепленным на приводном валу 8. По окружпости диска 7 расположены держатели 9 сит. Прибор имеет спрыск 10, выполненный в, виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.

Снрыск 10 закреплен в корпусе 1 соосно диску.

Привод 3 вращения сит содержит неподвижную шестерню И, установленную на