Способ фрезерования криволинейных зубцов на конических шестернях по принципу качения и на фрезерный станок для осуществления этого способа Советский патент 1924 года по МПК B23F9/06 

Предлагаемое изобретение касается способа фрезерования криволинейных зубцов на конических шестернях по принципу качения инструмента по обрабатываемой заготовке. Исходная мысль изобретения состоит в том, что для образования конической зубчатки режущий инструмент заставляют описывать в пространстве, во время его рабочего двиясения и движения подачи, форму воображаемого конического колеса, с которым находится в принудительном сцеплении обрабатываемый предмет или заготовка, соответственно тому, как в действительных условиях совместной работы происходило бы сцепление воображаемого конического колеса с вырабатываемым коническим колесом.

В наиболее примитивной форме образование конического колеса можно представить себе так, что в конус из пластичного материала межзубцовые впадины вдавливаются тем, что заготовка приводится в принудительное сцепление

с другим коническим зубчатым контрколесом из твердого материала. Чтобы осуществить практически эту мысль, т.-е. чтобы действительно выработать зубцы в обрабатываемой заготовке, но не из мягкого, а из твердого материала, каким является железо и сталь,-надо прежде всего придать зубцам воображаемого контр-колеса, которые образуют впадины на изготовляемом колесе, собственную скорость в направлении зубцов, т.-е. сообщить им определенную скорость резания. Второе условие cocTOHf в том, что обработка должна вестись не так, чтобы один какой-нибудь зубец доводился до полной готовности, а затем только работа переводилась на другой зубец, но так, чтобы все зубцы изготовляемого колеса в непрерывной последовательности равномерно подготовлялись и заканчивались отделкой. Это достигаетсяпосредством сложного движения червячной фрезы, которая копирует воображаемое коническое колесо (шайбу), л IIQlcniy ИП-ГТиИ VpHp/lbl ;;1-).Я тпглп

Типо-пвтография «Красный Печатник, Ленинград, Международный, 15. г II II I-/ ILJI 11-д: п-S-DU/I-гт -п

Date : 04/01/2002

Number of pages : 4

Previous document : SU 7192

Next document : SU 7194

Класс 47 а, 9-15

71 ПО

«J e: e5isife i93

wffftj /

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНЙЕГ

ОПИСАНИЕ приспособления против самоотвинчивания гаек.

к патенту Н. Я. Полежаева, заявленному И ноября 1924 года (заяв. свид. № 736).

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1928 года.

Самоотвинчивание гаек во многих случаях и в особенности в железнодорожных рельсовых стыках составляет бол ьшое зло и принятие тех или иных мер для устранения или ослабления его является иногда существенно необходимым. Это обстоятельство вызвало появление и применение различных нриспособлений против самоотвинчивания гаек, но они или сложны, или не вполне устраняют самоотвинчивание гаек, или требуют замены существующих типов и элементов скреплениЁ (болтов, накладок, а иногда даже и рельсов) новыми специальными тинами.

Предлагаемое приспособление предназначается для устранения этих недостатков без необходимости, как переделок, так равно и без замены элементов скрепления новыми типами.

В основе предлагаемое приспособление состоит из стальной или железной шайбы, имеющей форму правильного семиугольника с симметрично расположенным шестигранным отверстием, по размеру и по форме соответствующим гайке стыкового болта, на которую шайба должна совершенно свободно надеваться. Размер шайбы должен отвечать тому условию, чтобы апофема ее семиугольника била несколько короче расстояния между продольной осью болта в рабочем его положении в данном стыковом соединении и полкой рельсовой накладки (прн применении приспособления в железнодорожном деле).

Сначала на болт обычным порядком навинчивается до надлежащего предела гайка, а потом на последнюю надевается семигранная шайба и нритом так, чтобы она своею плоскостью прилегала к рельсовой пакладке, а один из отрезков ее должен заполнить собою свободное пространство между полкой накладки и гайкой и, заклинив таким образом последнюю, совершенно лишил бы ее возможности вращаться по нарезке болта как в ту, так и в другую стороны.

Но не всякая из семи плоскостей шайбы может продвинуться между накладкой и гайкой при данном положении последней, а потому перед посадкой шайбы на гайку следует найти предварительно тот именно из отрезков, который будет соответствовать данному свободному пространству между гайкой и накладкой, а найти таковой соответствующий отрезок семигранной шайбы и надеть последнюю на гайку при любом положении ее на болту, является всегда возможным.

Это обясняется тем, что так как плоскости ее семи наружных граней образуют с плоскостями шести внутренних граней ее семь же различных, заключенных между ними углов, то и вхождение одного из отрезков ее в промежуток между гайкой и накладкой может произойти при семи же положениях той из граней последней, которая будет обращена в сторопу к горизонтальной плоскости рельсов накладЕи или, иначе говоря, всякий раз, когда угол, образуемый указанной гранью гайки. и плоскостью накладки, будет равен одному из семи углов, образуемых каждой парой внешних и внутренних граней шайбы.

Назначение семигранной шайбы могла бы выполнить шайба, имеющая форму правильного пяти пли одиппадцати угольника, но такая форма шайбы менее выгодна, ибо в первом случае был бы слишком велик нерабочий мертвый интервал, а во втором слишком велик угол, образуемый линией, соединяющей центр шайбы с точкой опоры ребра ее на накладке.

Лишая гайку всякой возможности поворачиваться по нарезке болта, семигранная шайба в некоторых случаях сама нуждается в том, чтобы были приняты некоторые меры к удержанию ее самой от соскакивания с гайки, а потому для предохранения ее от такого соскакивания должны быть применены обычные для этого меры и соответствующие приемы согласно изобретению.

На прилагаемом чертеже представлены формы осуществления изобретения, при чем фиг. 1 изображает семигранную шайбу в плане, фиг. 2-вид сбоку, фиг. 3-боковой вид гайки, шайбы и пружинящего кольца, частью в разрезе, фиг. 4-то же, по другому варианту кольца, фиг. 5-пружинящее кольцо круглого сечения, фиг. 6-упорную пластинку, фиг. 7, 8, 9, 10-подкладку, фиг. 11, 12, 13-семигранную шайбу с ланками, фиг. 14, 15, 16-то же, с пружинящими лапками, фиг. 17,18,19- то же, с крючкообразными лапками, фиг. 20, 21, 22-то же, с лапками, упирающимися в грани гайки, фиг. 23, 24 и 25-то же, с лапками, упирающимися в нарезку болта.

Для закрепления семигранной шайбы на фиг. 3 показан первый вариант приспособления, состоящего из разрезного трапецоидального сечения пружинящего кольца диаметром несколько меньшим, чем окружность, описанная

вокруг шестиугольника гайки и имеющего два отростка а (фиг. 5), образуемых в месте разреза кольца путем отгиба свободных концов его. Кольцо надевается рядом с шайбой на гайку, сжимая ее грани (фиг. 4) и для снятия кольца требуется расширить его, 1раздвинув его отростки. Кольцо может быть также прямоугольного . или круглого сечения (фиг. 4, 5) и удерживается на гайке тем, что, охватывая гайку, оно входит в небольшие выемки г (фиг. 4) в ребрах носледней.

Семигранная шайба в свою очередь удерживается от вращения нажимои одной из своих граней на неподвижный плоский упор.

Для укрепления семигранной шайбы может быть примепена Л-образная стальная пружинная пластинка в с отгибами б и пружинящим коленчатым отростком е-д (фиг. 6), упирающимся в нарезку болта.

Пружинный прибор этот употребляется следующим образом: после того, как семигранная шайба будет надета на гайку и продвинута к накладке, ее несколько сжимают, и прибор (фиг. 6) вдвигают под гайку до тех пор, пока вершина пружины не упрется в шайбу, а пара отгибов б не охватит нижнюю часть последней; после того пружинящую ножку отпускают и тогда последняя, выпрямившись до начального положения, упрется заостренным вырезом эю отростка е-д в одно из углублений нарезки болта, чем и удержит семигранную шайбу от соскакивания с гайки.

Следующий вариант укрепления шайбы показан на фиг. 7-10, состоящий в подкладной шайбе з, имеющей два отверстия: одно круглое м для болта и другое к в форме параллелограма, расположенное в верхней части пластины. Для большей прочности и устойчивости в нижней части пластипы имеются небольшие отростки л (фиг. 8), которые отогнуты под прямым углом к плоскости ее, а верхний край м (фиг. 9) ее в свою очередь отогнут в противоположную сторону на всю ширину пластины.

Сначала па болт надевается круглым прорезом подкладная шайба, при чем прямоугольный прорез к должен быть сверху а потом па болт навинчивается

гайка; после того, как навинчивание ее будет закончено, на нее накладывается семигранная шайба и верхняя часть подкладной шайбы отгибается под прямым углом так, чтобы прорез к пришелся поверх ребра семигранной шайбы, как указано на фиг. 10.

На следующих фигурах показаны варианты укрепления семигранной шайбы при номощи лапок, составляющих с ней одно целое.

На фиг. 11, 12, 13 показана лапка, прикрепленная одним концом к полотну шайбы, согнутая под прямым углом и пропущенная через небольшой симметрично расположенный вырез на .внутренней грана шайбы. Выстуная с противоположной стороны шайбы на расстояние несколько большее, чем длина гайки, лапка, имея на конце закругленный соответствейно малому диаметру нарезки болта и заостренный вырез, снова отгибается под прямым углом к центру шайбы, но с таким расчетом, чтобы после посадки последней на гайку указанная пластинка-щеколда упиралась своим вырезом с некоторым напряжением в нарезку болта (фиг. 13).

Для посадки шайбы на гайку, а также для снятия ее с последней требуется несколько оттянуть пружинящую лапку кверху. Ланка может быть не приклепана к шайбе, а выкроена и выдавлена из одной и той же стальной пластинки, как и шайба.

На фиг. 14, 15 и 16 показаны симметрично расположенные лапки из стальной пластинки. Обе ножки каждой лапки параллельны как друг другу, так и плоскости шайбы. Лапки прикрепляются вершиной паружу к полотну семигранной шайбы и заканчиваются срезом, образуя лезвие. При посадке шайбы на гайку, указанные лапки, отогнувшись наружу, будут скользить но граням ее, при неподвижном же состоянии гайки они упрутся в ее грани, удерживая ее от вращения упором одной ив граней шайбы в неподвижный плоский упор.

На фиг. 17 и 18 показаны такие же Л-образные ланки, как только-что описанные, но с тою лишь разницей, что лапки эти не нрикреплены к полотну шайбы, а выкроены или отштампованы

ив тела последней, составляя с шайбой одно целое. В целях достижения большей устойчивости ее на гайке и для большего удобства при снятии ее с последней, шайба эта может быть снабжаема особыми небольшими дополнительными уголками м, отогнутыми от внутренних граней ее в противоположную от Л-образных лапок сторону в количестве или двух по обеим сторонам каждой Л-образной ланки, или восьми на всех внутренних гранях шайбы, или лишь четырех штук только на гранях, свободных от нрунъинящих ланок.

На фиг. 20, 21 и 22 показаны две пружинящие, нрямые, симметрично расположенные прижимные лапки, выкроенные из тела самой шайбы и отогнутые с небольшим наклоном к центру ее.

На фиг. 23, 24 и 25 показаны лапки, упирающиеся в резьбу болта.

Нредмет патента.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что семигранная шайба удерживается на гайке одним или несколькими отходящими от ее граней прямыми или крючкообразными пружинящими лапЕами а (фиг. 11,12,13; фиг. 14,15,16; фиг. 17, 18, 19; фиг. 20, 21, 22; фпг. 23, 24, 25), упирающимся пли в грани гайки, или-в нарезку болта.