1
.Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей, а именно к зерноочистительным машинам.
Известно устройство, включающее решетиый стан, сепарируюшая поверхность которого образована не менее чем двумя примыкающими одно к другому рещетами, причем поверхность расположена с углом .наклона, увеличивающимся по направлению движения сепарируемой смеси, и механизм очистки решет 1 .
Недостаток устройства заключается в том, что в нем невозможно изменять форму просеивающей поверхности.
Наиболее близким является решетный стан, включающий стаиину, решето, кривошипно-шатунный привод, подвески и устройство для регулирования формы решета 2.
Недостаток указанного устройства заключается в том, что решето закреплено в направляющих. Такое закрепление решета затрудняет изменение формы сепарирующей поверхности, необходимое в различных производственных условиях при обработке разного исходного материала, в результате неВОЗМОЖНО установить оптимальную форму сепарирующей поверхности решета для каждого случая, что влияет на качество обработки.
Цель изобретения - повышение эффективности сортировки.
Указанная цель достигается тем, что решето выполнено из отдельных секций с индивидуальным устройством для регулирования их положения, выполненным в виде шарнирно-винтового механизма; шарнирновинтовой механизм выполнен в виде двух вертикально расположенн лх винтов регулирования, верхние концы которых шариирно соединены с секцией решета, а нижние - жестко закреплены на станине; каждый шарнирно-винтовой механизм снабжен винтом жесткости крепления; на винтах регулирования закреплена шкала для регулирования положеиия секции решета.
На фиг. 1 изображен решетный стан; на фиг. 2 - возможные формы сепарирующей поверхности.
Решетный стан включает многосекционное решето 1, закрепленное с помощью щарнирно-винтового механизма, состоящего из винтов 2, 3 регулирования и винта 4 жесткости крепления на станине 5, подвешенное на четырех подвесках 6, кривошипно-шатунный привод 7, бункер 8 и лоток 9. Положение каждой секции решета 1 регулируется за счет изменения длины винтов 2, 3 регулирования. Винт 2 имеет постоянное вертикальное положение и служит для регулировки расположения секции по высоте, а винт 3 - для регулировки расположения секции по высоте и изменения ее угла наклона. Для установления требуемой длины каждого винта служит шкала, закрепленная на нем. Добившись требуемого положения первой секции решета, винтом 4 дополнительно обеспечивается ее жесткость крепления. Затем с помошью верт1икального винта 2 второй секции она поднимается до соприкосновения с первой секцией, регулируется ее угол наклона и фиксируется положение. В такой последовательности регулируют положение всех остальных секций решета. В результате можно получить различные формы сепарирующей поверхности решета: плоскую нескольких вариантов сочетания характеристик секций с последовательным и шахматным расположением отверстий одинакового и разного размеров; плоско-каскадную с разной шириной каждого каскада при постоянном угле наклона; кусочно-ломаную С углом наклона, уменьшающимся по направлению движения сепарируемого материала, или расположенную с выпуклостью вниз в направлении движения обрабатываемой смеси, или с углом наклоиа, увеличивающимся в этом направлении; плоскую с выступами, когда одна секция упирается на поверхность предыдущей секции сверху, тем самым играет роль задерживающих планок, применяемых в случае очень тщательной сепарации. Решетный стан работает следующим образом. Сыпучий материал из бункера 8 подается на поверхность первой секции решета с if последующим распределением по поверхности всех секций. Интенсивность прохода, скорость перемещения материала по решету зависят от установленной формы поверхности решета 1. Сход по лот.ку 9 отводится в сторону. Такое выполнение устройства для регулирования формы решета позволяет устанавливать оптимальную форму сепарирующей поверхности в зависимости от характеристик исходного материала, не прибегая к разборке и дополнительным затратам. Формула изобретения 1.Решетный стан, включающий станину, рещето, кривошипно-шатунный привод, подвески и устройство для регулирования формы решета, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сортировки, решето выполнено из отдельных секций с индивидуальным устройством для регулирования их положения, выполненным в виде шарнирно-винтового механизма. 2.Стан по п. 1, отличающийся тем, что шарнирно-винтовой механизм выполнен в виде двух вертикально расположенных винтов регулирования, верхние концы которых шарнирно соединены с секцией решета, а нижние жестко закреплены на станине. 3.Стан по пп. 1, 2, отличающийся тем, что шарнирно-винтовой механизм снабжен винтом жесткости крепления. 4.Стан по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что на винтах регулирования закреплена шкала для регулировання положения секции решета. Источники информации, принятые во вннмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 449746, кл. В 07 С 1/30, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 335018, кл. В 07 В 1/30, 1970 (прототип). f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Решетный стан | 1980 |
|
SU874215A2 |
Решетный стан | 1982 |
|
SU1022754A2 |
Устройство для разделения сыпучего материала по крупности | 1981 |
|
SU994051A1 |
Машина для сепарации сыпучих смесей | 1972 |
|
SU449746A1 |
Молотилка зерноуборочного комбайна | 1987 |
|
SU1419588A1 |
Решетный стан | 1980 |
|
SU865426A1 |
Очиститель решет | 1986 |
|
SU1431866A1 |
РЕШЕТНЫЙ СТАН | 1972 |
|
SU335018A1 |
Сепарирующее устройство зерноочистительной машины | 1975 |
|
SU694128A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ШИШЕК И ОЧИСТКИ | 1973 |
|
SU364301A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1977-01-03—Подача