Устройство для удаления внутреннего грата в трубах Советский патент 1980 года по МПК B23B5/16 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствамдля удаления внутреннего грата в потоке при изготовлении элек росварных труб., Известно устройство для удаления внутреннегб грата в трубах, включающее подпружиненный резцедержатель рычажного типа и опору, которые щарнирно соединены между робой, резец с -опорно-регулировочным винтом и ограничители глубины врезания резца 1 Недостатками указанного устройства являются низкое качество снятия внутренне: о грата и большие потери времени при замене деталей. . С целью повышения качества внутреннего, грата и сокращения времени простоев стана на замену деталей в резцедержагеле предлагаемого устройства выполнено глухое гнездо,в кото ром свободно установлен резец, а в резце выполнено сквозное резьбовое отверстие, в котором установлен . опорно-регулировочный винт так, что его конец упирается в дно гнезда под углом « , отличным от 90° не менее, чем на угол самоторможения. Кроме то го; на опоре выполнен продольный выс туп, а на резцедержат.еле - продольны паз с возможностью соединения посредством них резцедержателя и опоры. В резцедержателе выполнены дополйительнйе глухие гнезда, в которых свободно установлены ограничители врёзания резца, а на нижней поверхнЬсти опоры выполнены пазы, вкото- рых вкладыши скольжения. Резцедержатель снабжен винтом, а в. опоре выполнено глухое гнездо, ь котором установлена введенная в устройство пружина с возможностью контактирования с винтом резцедержателя. На фиг. 1 показано предлагаемое . устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В фиг. 2. Устройство для снятия внутреннего грата состоит из резцедержателя 1, имеющего глухое гнездо 2, в которое вставлен резец 3. Резцедержатель подпружинен пружиной 4, установленной в глухом гнезде 5 опоры 6.Резец имеет сквозное резьбовое отверстие 7, в которое вкручен опорно-регулировочный винт 8, опирающийся концом в отличным дно гнезда под углом , от 90° не менее, чем на угол самоторможения и име1сядий в верхней части шлиц под отвертку.

Кройе;тнеэда под резец резцедержатель имеет вертикальные гнезда Q,, . ia которые свобоДйдёстаййейы ограничители 10. На нижней поверхности опоры 6 выполнены продольные полуоткрытые пазы 11, S которые вставлены вкладыши скольжения 12. Для сочленения резцедержателя 1 и Опоры 6 используется ось 13, кроме того, на опоре ьшолнен продольный выступ 14, который входит в паз 15 Е)ёэцёйёржатёля 1. С помо1цью хвостовика 16, имеющего резьбу, устройство крептлтся в линии трубоэлей |зОеварочйого; т:|на к штанге 17 и стопорится в требуемом положений от проворачивания винтом

: 18.:::..,,,,:„„.,,,.,.,...;.:,,,.,-. .,.../ . ,

Устройство работает следующим

образом -Перёд Вводом устройства в трубу пружина ,4 отжимает, резцедержатель 1 от опоры 6 и резцедержатель за счет поворота вокруг оси 13 отклоняется в крайнее (наклонное) положжение. При начале работы стана, при вводе устройства в , последняя постепенно утапливает отклоненный вверх резцедержатель, затем тоуба заходит на ограничители 10 и утапливает р ЩёДетржатель еще ниже - до его рабочегд положения. При этсм пружина 4 сжймается и обеспечивает прижатие рабочих поверхностей ограЦичитёлёй к верхней части внутренней поверхности трубы с Усилием, достаточнее : дляв15ёэания резца в горячий грат, 1 ртЪрый6б1)а§уется в процессе сварки

трубы. Внутренний грат срезается в аедё стружки, -проходит через паз, падает на дно трубы и уходитвместе с движущейся трубой. Участки трубы, включающие поперечный стык, или участки труб, сваренные из бракованнйх участков стальной ленты (с рвани- , нами,расслоем и другими дефектами) имеК) заниженный внутренний диаметр, поэтому при срезании грата опора и резцедержатель сближаются за счет Шё;ед1й5сс кийи тех но лог иче ск их зазоров путём поворота резцедержателя вокруг оси 13 и сжатия 4. Таким образом, наличие пружины 4, оси 13 И технологического зазора между опорой и резцедержателем обеспечивает работЬспособность устройства при любых ;п)акт.чески возможныхбтгКлОне -fiMiWif внутрёнйёго диаметра от нормы, стабильность удержания резца на КИйИйс нятия внутреннего грата, особенно на участках труб с поперечйыми стыками, обёспёчетаётся за счет повышения жесткости конструкции путем ЙЬЙблййТельногЬ сочлейения Ьпбры и резцедеряателя с помощью продольного выступа 14, расположенного на опоре 6, и продольного выступа 14, распбло же ннб и ai опорё б, и про дол ьноШ паза 15 резцедержателя/ в который йходит этот выступ.

Настройка резца относительно рабочих поверхностей ограничителей (настройка высоты срезания грата) производится следукяцим образом.

Трубосварочный стан останавливает,ся, несваренный участок трубы пЬдго- няется к месту установки резца и с помощью отвертки регулировочный винт поворачивается на необходимый угол.

Конструкция резца с регулировочным винтом позволяет, во-первых, оперативнЬ осуществлять настройку режущей кромки относительно рабочих поверхностей ограничителей и,во-вторых, обеспечивает несмотря на имеющуюся в трубе вибрацию самоторможения винта и постоянство расстояния между режущей кромкой и дном гнезда резцедержателя.Эти положительные особенности устройства позволяют обеспечить повышение качества снятия внутреннего грата,исключить случаи врезания резца в тело трубы, а за счет этого снизить нагрузки на резец и повысить его стойкость (длительность работы).

Свободная установка резца 3 в гнездо резцедержателя позволяет оперативно осуществлять его замену в случае износа режущей кромки или ее выкрашивания.

Порядок операций аналогичен описанному при настройке резца, но только резец не регулируется, а вынимается и на его место становится новый. При этом Вся операция замены резца занимает не,более 5 мин. Свободйо установленные ограничители 10 и. вкладыши. 12 также могут быть быстро заменены в случае их износа сверх допускаемого поля. При замейе всех опор скольжения время простоя стана составляет 20- 25 мин.

Во избежание царапин на внутренней поверхности стальной трубы вкладыши скольжения выполняются из чугуна. При обработке труб, например, диаметром 63,5 мм допускаемое поле износа и у .вкладышей скольжения и у ограничителей составляет 4. мм , что обеспечивает, как показали проведенные опыты, стойкость, около 32-40 час работы

Ввиду простоты конструкции предлагаемое устройство может иметь малые габариты и обеспечить качественное удаление внутреннего грата в линии непрерывного. трубосварочного стана даже у труб йалогоДиаметра, вплоть до труб с внутренним диаметром 25 мм.

Формула изобретения

1. Устройство для удалении внутреннего грата. в трубах, включаквдее подпружиненный резцедержатель рычажного типа и опору, которые шарнирно соединены между собой, резец с опорнорегулировочньам винтом и ограничитёли глубины врезания резца, о .т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .повышения качества снятия внутреннего грата и сокращения времени простоев стайа на замену деталей, в резцедержателе выполнено глухое гнездо, в свободно установлен резец, а в резце выполнено сквозное резьбовое отверстие, в котором установлен опорнорегулировочный винт так,чтЬ его конец упирается в одно гнездо под углом ОС, отличным от 90° не менее, чем на угол самоторможения.

2.Устройство по п,1, о т ли - . чающееся тем, что на опоре выполнен продольный выступ, а на резцедержателе - продольный паз.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что в резцедержатёХё йыполнёнй дополнительнее глухие гнеэда, в которых свободно установлены огранйч:йтели врезания резца, а на нижней поверхности опо- Г ры вЁшолнен1а пазй7 в свобод- но установлены введенные .Вустройство вкладыши скольжения.

4. Устройство по п.1, отличаю in ё е с я тем, что резцедержатель снабжен винтом, а в опоре выполнено глухое гнездо, в котором уста новлена введенная в устройство пружина с возможностью контактирования с, винтом резцедержателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

S

1. Авторское свидетельство СССР № 401452, кл. В 23 В 5/16, 1971.

77 «

Л-А

/4фиг. г

US.f

S-S

. 3