Пружинно-гидравлический зажим Советский патент 1980 года по МПК B23Q3/08 

Описание патента на изобретение SU719855A1

(54) ПРУЖИННОчГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ

Похожие патенты SU719855A1

название год авторы номер документа
Зажимное устройство машин для сварки трением 1984
  • Миргород Ю.А.
  • Черненко И.А.
  • Тишура В.И.
  • Иванов Л.И.
  • Павлин А.С.
  • Симонов В.И.
SU1376379A1
Зажимное устройство 1978
  • Харлабо Виталий Николаевич
  • Кулешов Юрий Федорович
SU732120A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК 2005
  • Гурьев Адольф Валентинович
  • Новокшонов Борис Петрович
RU2297382C2
Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка 1989
  • Широков Юрий Васильевич
SU1685631A1
Токарный самоцентрирующий патрон 1988
  • Тазетдинов Муллаян Мулланурович
  • Алексеева Галина Викторовна
SU1710207A1
КЛАПАН 2001
  • Зенков А.А.
  • Глазов В.Г.
  • Мусатов С.Д.
RU2196268C2
Зажимное устройство для закрепления изделий 1972
  • Курт Фридрих Йепсен
  • Бернхард Шталь
  • Вольфганг Янсен
  • Бернхард Плат
SU473340A3
Устройство для зажима детали 1988
  • Егоров Георгий Алексеевич
  • Осинин Юрий Анатольевич
  • Красильников Виталий Александрович
SU1602668A1
БУРОВОЙ АКСЕЛЕРАТОР ДЛЯ УСИЛЕНИЯ УДАРА БУРИЛЬНОГО ЯСА 2014
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Пермяков Виктор Сергеевич
  • Афонин Дмитрий Александрович
RU2571961C1
ДИАФРАГМЕННЫЙ ПРИВОД 2006
  • Макаров Владимир Федорович
  • Фридьев Марк Яковлевич
  • Симанова Ирина Марковна
RU2318138C1

Иллюстрации к изобретению SU 719 855 A1

Реферат патента 1980 года Пружинно-гидравлический зажим

Формула изобретения SU 719 855 A1

Изобретение относится к станкостроению. Известен пружинном идравпический зажим, содержащий корпус в виде гидроципиндра, жестко соединенное с ним шлицевое кольцо, норшень, разьемно связанный с поршнем шток с буртом, на котором размещены тарельчатые npjsжины и регулируемый упор, выполненный в виде шлицевой поворотной втулки, предназначенной для взаимодействия с шли- цевым кольцом « тарельчатыми пружина, ми fl . Недостатком этого устройства явп51ется то, что это устройство толкающего типа и оно не может работать как устрой ство тянущего типа, т.е. не имеет широки технологических .возможностей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным в корпусе пов фотньтм шлиаевь1М тольцом и расположенным между тарельчатыми пружинами и буртом штока регулируемым упором, ; выполненным резьбовой втулки и размещенной на ней шлицевой гайки и установленным с возможностью взаимодействия с поршнем и поворотным шлицевым кольцом. На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез &.Б на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса, выполненного из частей 1 и 2. Между ними зажато кольцо 3, в которое упираются возвратные пружины 4 поршня 5. В отверстие кольца 3 подвижно установлена втулка 6. На нее навернута шлицевая гайка 7, которая находится в зацеплении своими выступами О с выступами 6 поворотного шлицевого кольпа 8, а торцом упирается в кольцо 3. Против кольца 8 в части 2 выполнено по два поперечных выреза С для обоспсчония возможности ручной регупиропки его углового положения. В отверстии втулки 6 установлен шток 9 снабже нный со . стороны поршня 5 буртиком, который установлен в нолости втулки 6. Втулка 6 своим торцом прижата к заплечикам бур- тирса - прихвата штока 9 с помощью пакета пружш 10, упирающихся через подвижную шлйцевую втулку 11 в гайки 12, навернутые на резьбу 13. Втулка 6 и гайка 7 представляют собой регулируемый осевой упор йружинДО. Резьба 13: нарезанная на концевой части штока 9 iSpoMe того предЯазнМзсёйа дл1а 1кр%гше ния разли шых типов прихватов при ра боте устройства на прижи л. На т0рце штока 9 выполнена упорная поверхность 14 с помощью которой усийие зажима пе редается зажимаемому предмету при работе устройства на отжим. Поворотна шлидевая втулка 11 контактирует торцом своих шлицевых выступов d с торпом кольца 15, жестко закрепленного на части 2. Шлидевые выступы (Л втулки 11 и кольда 15 выполненыс возмож- нсютьго .взаимного зацепления при поворо те и осевом перемещении втулки 11, На боковой поверхности втулки 11 выполнены два паза, в которые западает шарик фиксатора 16, фиксирующего втулку 11 от поворота либо в зацепленном COCTOS НИИ с кольцом 15, либо в СОСТОЯН1ТН, выведенном иа зацепления с ним. Втулка 11 и кольцо 15 представляют собой регулируемый осевой упор пружтш Ю. Для закрепления устройства в корпусе Нареза на резьба 17, Корпус снабжен опорной поверхностью 18. Устройство работает следующим образом. При работе на прнжим корпус крепятся на столе станка с помощью резьбы 17. Поворачивая втулку 11, ее из зацепления с кольгюм 15 и устававл вают в фиксированное положение. При этом торец втулки 11 контактирует с торцом кольца 15, Под действием рабоче жидкости порщень 5 через втулку 6 сжи мает пружину 1О, ШтЪрйй 4eiJe3 jstyttKy 11 и кольцо 15 упираетс:я в корпус 1. С помощью резьбы 13 выбирают зазоры ЙёВДу фйхМтЬм; ус;1 О1вленным на што ке 9 И зажимают ттредметом, установлен ным на столе станка. При этом буртик штока 9 упирается в торец втулки 6. При сливе рабочей жидкостей из падро цилиндра сжатая пружина 10 Ттередаё усилие через буртик штока прихвату и зажимаемому предмету, а поршень 5 под действием возвратных пружин 4 возвра щается в исходное положение. При работе на разжим корпус устройства, прихват и зажимаемый предмет устанавливает на столе станка таким образом, чтобы одно плечо прихвата было к зажимаемому предмету, а вто- рое к поверхности 14 штока 9 беззазорно. Втулку 11 поворачивают относительно кольца 15 в одно из двух фиксированных положений, чтобы выступы одной из этих деталей находились против соответствующих впадин другой детали. Под действием рабочей жидкости поршень 5 через втулку :-.-. .. 6 сжимает пружину 10. При этом усилия сжатия пружины передаются через втулку 11, гайку 12, шток 9 и прихват на зажимаемый предмет, В результате сжатия пружины 10, втулка 6 поднимается вверх, а между торцом гайки 7 и торцом кольца 3 появляется зазор, больший по величине, чем высота кольца 8. Поворотом кольца 8 смешают его выступ относительно втш дины втулки 6 таким образом чтобы торец втулки 6 упирался в торец кольца 8. При сливе жидкости из гидроцилиндра усилия сжатия пружины 1О, упирающейся через втулку 6, гайку 7, поворотное кольцо 8 и кольцо 3 в корпус 1, переедаются через втулку 11, гайки 12, шток 9 и прихват на зажимаемый предмет. Предлагаемое устройство позволяет раширить технологические возможности подобных пружинно-гидравлических зажимов и заменить два устройства тятущего и толкающего типов одним устройством без значительных усложнений конструкций. Формула изобретения Пружинно-гидравлический зажим, содержащий корпус в виде гвдроцилизщра, жестко соединенное с пим шлипевое кдйьцО, поршень, разъем но связанный с поршнем шток с буртом, на котором размещены тарельчатые пружины и регулируемый упор, выполненный в виде ишицевой поворотной втулки, предназвачешюй для взаимодействия с шлицевым кольцом и тарельчатыми гфужинами, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью раеширсния технологических возможностей, зажим снабжен установленным в корпусе пОвЬротным шлицевым кольцом 5 , и расположенным между тарельчатыми пружинами и буртом штока регулируемы упором, выполненным в виде резьбовой втулки и размещенной на ней шлицевой гайки и установленным с возможностью взаимодействия с поршнем и поворотным шлицевым кольцом. 9855 Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1. Технология производства, наушая 5 организация труда и управления. Ипуч но-технологический реферативный сбор ник. НИИМАШ, 1974, вып. б, с. 30.

Фи. i

SU 719 855 A1

Авторы

Громов Виктор Леонидович

Даты

1980-03-05Публикация

1977-05-20Подача