I
Изобретение относится к станкостроению.
Известно зажимное устройство, содержаш,ее опоры, зажимной элемент и привод его перемеш,ения, выполненный в виде силового цилиндра и поршня со штоком, на котором установлен пакет тарельчатых пружин 1.
Недостатком этого устройства является невозможность регулирования зажимного усилия.
Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования зажимного усилия.
Указанная цель достигается тем, что шток поршня выполнен в виде направляюш,ей и регулировочной втулок, установленных телескопически и связанных между собой посредством резьбы, а регулировочная втулка снабжена маховичком и градуированным лимбом.
На фиг. 1 показано зажимное устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Зажимное устройство содержит телескопический шток, выполненный в виде связанных между собой посредством резьбы направляющей втулки 1 и регулировочной втулки 2, закрепленной на натяжном винте 3 гайкой 4 предварительного натяжения зажимной цепи 5, которая взаимодействует с обрабатываемым изделием 6, установленным на роликовых опорах 7. На поверхности направляющей втулки 1 находится пакет тарельчатых пружин 8, которые опираются на поршень 9, взаимосвязанный с замком 10 и поворотной гайкой 11 гидроцилиндра 12. Регулировочная втулка 2 выполнена заодно с маховичком 13 и лимбом 14, цена деления шкалы которого отторирована динамометром по величине усилия сжатия пакета тарель 0 чатых пружин 8 и согласовывается с шагом резьбового соединения втулок 1 и 2 с одинаковой длиной нарезки резьбы, причем резьбовые поверхности при нулевом показании лимба 14 сдвинуты относительно друг друга на величину хода поршня 9.
15
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 6 устанавливают на роликовых опорах 7, охватывают зажимной цепью 5, соединенной с натяжным винтом 3, и с его помощью производят пред20 верительное натяжение зажимной цепи. Далее в зависимости от толщины стенок обрабатываемого изделия 6 устанавливают по лимбу 14 необходимо усилие зажима ввинчиванием посредством ма.ховичка 13 в наПравляющую втулку 1 до упора в торец поршня 9 регулировочной втулки 2, а пакет тарельчатых пружин 8 находится в свободном состоянии . При минимальном показании лимба 14 обеспечивается минимальное усилие сжатия пакета тарельчатых пружин 8, а при повороте лимба 14 на один оборот в сторону увеличения его показаний происходит полное совмещение резьбовых поверхностей и обеспечивается максимальное усилие пакета тарельчатых пружин за счет максимального хода поршня 9. Затем включают гидросистему.
Под действием жидкости, проходяшей через гидроцилиндр 12, поршень 9 перемещается и передает усилие на пакет тарельчатых пружин 8, который упирается в буртик направляющей втулки 1 и сжимается, создавая при этом усилие натяжения на винте 3, жзаимодействующем с гайкой 4 предварительного натяжения, обеспечивая окончательный зажим обрабатываемого изделия по ранее установленному зажимному усилию. Затем производят замыкание сжатого пакета тарельчатых пружин 8 замком 10 путем рассогласования его шлицевых впадин со шлицевыми выступами поршня 9 и выборки зазора между торцами шлицов поворотной гайки 11, после чего отключают гидросистему.
Снятие усилия сжатых пружин, прилагаемого к изделию, производится в обратном порядке.
Формула изобретения
Зажимное устройство, содержащее опоры, зажимной элемент и привод его перемещения выполненный в виде силового цилиндра и поршня со штоком, на котором установлен пакет тарельчатых пружин, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования зажимного усилия, шток поршня выполнен в виде направляющей и регулировочной втулок, установленных телескопически и связанных между собой посредством резьбы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулировочная втулка снабжена маховичком и градуированным лимбом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Научно-технический реферативный 25 сборник НИИМАШ «Технология производства, научная организация труда и управления, 1974, вып. 6, с. 30.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 2009 |
|
RU2415317C2 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-1" | 1991 |
|
RU2023506C1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Пружинно-гидравлический зажим | 1977 |
|
SU719855A1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Пневмогидравлические ножницы | 1987 |
|
SU1489924A1 |
КРОМКООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU248447A1 |
Устройство для исследования распределения нагрузки в резьбе | 1976 |
|
SU576445A1 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-04-11—Подача