, S Изобретение относится к областипрб йзвсдаства строительных изделий из ячеистых бетонов и может быть использоваао при изготовлении крупнопанельных изделий. Известна форма для изготовления изячеистого бетона, состоящая из двух полуформ, средств для иХ соединения и термообработки l . К недостаткам известной формы относится большое количество стыков и сварных швов, что снижает герметичность и .надежность формы, ухудшает качество изделий и их поверхность, Цепью изобретения ябляется повышение качества изделий. Указанная цель достигается тем, ч,то каждая полуформа снабжена стеклопластиковой скорлупой, которая соединяется с плоскостью полуформы посредством плас- тинчатых компенсаторов Z -формы, причем один конец компенсатора жестко прикреплен к плоскости полуформы, а другой лодвижно к стеклопластиковой скорлупе ДЛЯ осувцествления линейного перемещения этой скорлупы, Термоэлементы установлены в полости между скорлупой и плоскостью полуформы.. На фиг. 1 представлен общий внц формы в разрезе; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1, соединение верхней и нижней полу- форм в разрезе; на фиг. 3 - узел II / фиг. 1, соединение пластинчатого компенсатора с прлуформой и скорлупой. Форма для изготовления изделий из ячеистых бетонов представляет собой две металлические юлуформы 1, образующие корпус формь. Внутри каждой попуформы размещена стеклопластиковая формообразующая скорлупа 2, Последняя соединяется с полуформой 1 пластинчатыми компенсаторами 3, выполненными, например, из полосовой стали и имеющими -Z. -образную форму. Компенсаторы 3 устанавлив;аются в верхней и нижней полуформах в шахматном порядке, причем один конец компенсатора жестко закреплен, например, сваркой на поверхности пояуформы, а другой подвижно на стеклопластик овой скорлупе. Полость 1лежду псшуформой и cKcJpny- пбЯ компенсирует тепловые линейные перемещения последней, благодаря наличию компенсаторов 3, Форма снабжена патрубком 4 для подачи бетонной массы. Патрубок закрьшается крышкой 5 с уп- , лотнительной прокладкой 6. Герметизадня формы обеспечивается уплотнительной прокладкой ТГ уложенной в паз 8, выполненный по периметру стыка двух полу(рМ/ ПоЛуф6р1ЙЙ1 СШЙЙ1И6НЁ1Й1 сжимающего устройства 9, Электронагреватели 10 установлены в полости между попуф 4)мой 1 н стеклопластиковой скорлупой 2. Патрубок 11 служит дан да гаёовТ скзплйвающйхся в $ормё после вспучивания формовочной массы. , Формование изделия из ячеистых бетонов в предлагаемой форме осуществляется слёдукядим образом. Полуформы собираются вместе и сжимаяэтся устройством 9. Разогретая формо вочная масса с введенным в нее азобб pasbHteneM заливается черезЧпатруВок 4, после вспучивания массы лишние газы отвоаятся через патрубок 11, пат -pi 2lfйается тепловая обработка изде;1ия при помощи тепледаагревателей . Тепловая обработка MokeT осушествляться ГйКже путем подачи теплоносителя (вода, газ), в ёпШиальйью каналы, выполняемые в полости меткду полуформой и скорлупой. После окончания тепловой обработки и снижения давления внутри фбрМы до ат1мосферного сжимающие устройства 9 снимаются и изделие вынимается. Данная конструкция формы, обеспечивающая ее Герметичность, позволяет получить изделия из ячеистого бетона с более высоким качеством поверхности и структуры, в сравнении с известными формами. , , , ,„ Формула изобретения 1.Форма для изготовления изделий из ячеистого бетона, состоящай W3 двух п6луформ, средств для их соединения и термообработки, отличающаяся тем, что, с целью повьгшения качества изделий, каждая полуфорМа снабжена .стеклопластиковой скорлупой, которая соединяется с плоскостью полуформы посредством йластйнчатых компенсаторов 21 -формы, причем один конец компенсатора жестко прикреплен к; mtocKocTH полу(рмы, а другой - подвижно к стеклопластиковой скорrtyne для осуществления линейного перемещения этой скорлупы. 2.Форма по п, 1, отличающ а я с я тем, 4to термоэлементы установлены в полости между скЬрлуПой и плоскостью полуформы.I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 510140, кл. В 28 В 7/00, 1972.
,iv-;-. (..-.- ffг
±xL
/i
-ii
/ J
I r
f/lJ
