Изобретение относится к жидкостной обработке деталей, конкретно к химической обработке деталей, в част ности для очистки хладоном-113. Известно устройство для мойки и сушки деталей, содержащее рабочую ка меру, емкость, насос, трубопроводы, форсунки l . Недостатками данного устройства являются: , невозможность получения высокого качества мойки, так как отработанная жидкость, стекая в емкость чистой жидкости, смешивается с ней. Применение фильтра позволяет осуществить частичную 4шльтрацию жидкости, но при этом требуется частая смена филь тров. Расположение фильтров в самой емкости создает технологические неудобства при их смене. Отсутствие быстрой оценки качества фильтрации моющей жидкости затрудняет возмож;кость автоматизации производства мой ки. Накапливание жидкости в рабочей йамере исключает струйную обработку детали и дальнейшее вращение поворот ной платформы, так как лопатки поворотной платформы и изделие прикрыты жидкостью. На поверхности детали вновь оседают загрязняющие частицы, эти же загрязнения Со временем оседают на стенках и дне рабочей каме:ры, на подъемном столе и на поворотной платформе и могут заклинить в щение платформы. Конструкция устройс ва не предусматривает несложной очис ки самого моечного устройства сложно и громоздко устройство подъемного стола. Его элементы через стенки рабочей камеры вьпсодят за камеру. Требуются уплотнительные соеди нения, трудоемкие в изготовлении и н исключающие подтекания. При применении высокоактивных токсичных веществ требзгются специальные уплотнения; конструкция емкости не предусматривает автоматизированный процесс за ливки моющей жидкости и ее удалениеi отсутствие конденсационного устройства приводит к выбросу в атмос-феру паров выеокотоксичных агрессивных веществ во время мойки. Наиболее близким к предлагаемому :по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обезжиривания, мойки и сушки деталей, содержащее рабочую камеру с г метичной крьщгкой и держателем для из делий, трубопроводы, коллектор с форсунками для подачи моющей жидкости и подогретого воздуха и насосную установку. Держатель для изделий может быть выполнен в виде ячеистой сетки или стола 2J . Однако известному устройству присупш те же недостатки: наличие подвижных соединений, что снижает надежность устройства. Цель изобретения - повьгшение качества обработки и упрощение конструкции . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обезжирив ия, мойки и сушки деталей, в- частности сильфонов, содержащем рабочую камеру с герметичной крышкой и держателем для изделий, емкость, трубопроводы, коллектор с форсунками для подачи моющей жидкости и подогретого воздуха и насосную установку, держатель для деталей выполнен в виде полизти|леновых тарелей, одна из которых закреплена на днище рабочей камеры, а другая - на внутренней стороне крьщ1ки, коллекторы установлены спирально, охватывая обрабатываемую деталь с внутренней и внешней сторон, при этом рабочая камера имеет кольцеобразное сечение, а насосная установка выполнена двухкамерной. На фиг. 1 изображено устройство общий вид, в разрезе; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из рабочей камеры 1 и емкости 2. Емкость 2 через заборный трубопровод 3 и одну из камер насоса А соединена с напорным трубопроводом 5 с плавающим клапаном 6 и воз;5ух:оводом 7 и спирально вьтолненным коллектором 8 с форсунками, направленными снаружи и внутри детали под углом к оси коллектора. Рабочая камера 1 снабжена герметично закрывающейся крьш1кой 9, гибким тяговым органом 10, конденсационным поясом 11 и верхней тарелью 12. Вторая рабочая камера насоса 4 соединена с тpyбoпi oвoдaми 13 и 14. Деталь 15 устанавливают на нижнюю тарель 16. Рабочая камера 1 через трубопровод 17 с электроклапаном 18 соединена с воздуховодом 19. Установка работает следукяцим образом. При поднятой крьш1ке 9 деталь 15 устанавливают на полиэтиленовую та
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки и сушки деталей | 1978 |
|
SU720050A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
ДВУХУРОВНЕВАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА С ДЕФЕКТОСКОПОМ | 2004 |
|
RU2265490C1 |
Установка для очистки деталей | 1978 |
|
SU745560A1 |
Устройство для очистки и промаслива-Ния ВОздушНыХ фильТРОВ | 1979 |
|
SU827127A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
Моечно-сушильный агрегат для труб | 1976 |
|
SU608852A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2686560C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРЙВА- i НИЯ, мойки и сзппки деталей, в частности сильфонов, содержащее рабочую камеру с герметичной крьшкой и держателем для деталей, емкость, трубепроводы, коллектор с форсунками для подачи мокщей жидкости и подогретого воздуха и насосную установку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и упрощения конструкции, держатель для деталей выполнен в виде полиэтиленовьк тарелей, одна из которых закреплена на днище рабочей камеры, а другая - на внутренней стороне крыщки, коллекторы установлены, спирально и охватывают обрабатываемую деталь с внутренней и внешней сторон, при этом рабочая камера имеет кольцеобразное сечение, а насосная установка выполнена двухкамерной. S :о 41 Ч У
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для мойки и сушки деталей | 1978 |
|
SU720050A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для обезжиривания металлических деталей | 1978 |
|
SU745370A3 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
- |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-01-07—Подача