Установка для набивки швов подины алюминиевого электролизера Советский патент 1980 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к установкам для обслуж1тания электролизеров для получения алюминия из расплавленных сред. Известна машина для набивки подины алюминиевых электролизеров, выполненная в виде кранового моста и тележки. С целью механизации набивки подины, машина снабжена подвижным бункером и пневмоцилиндром с укрепленной на его штоке трамбовкой, установленной при помоши шарнира на раме передвижного буйкера 1 . Однако данная машина имеет низкую производительность и недостаточную плотность набивки. Наиболее близкой к описьшаемому изобретению по конструкции является устайовка для набивки швов подины алюминиевых электролизеров, содержащая раму самоходной тележки с установленными на ней силовыми цилиндрами, снабжентими ударным механизмом, связанным с набивочным инструментом. В качестве ударнохч) механизма применены вибраторы 2 . Однако испытания показывают, что использованный в машине принцип вибрирования набивочного инструмента с помощью вибратора не обеспечивает необходимой производительности и достаточной плотности набивки. Целью изобретения 1Шляется повышение производительности и улучшение качества набивки. Для достижения цели ударный механизм выполнен в виде плунжерных гидрсщилиндров с приводом от эксцентрикового поршневого насоса, установленного на основании, жестко связанном с корпусами сйло вых цилиндров, при этом часть поршней насоса раздельно соединена с плунжерными гищзоцилиндрами, плунжер каждого из которых жестко связан с набивочным инструментом я подпружинен относительно корпуса гидроцилиндра. В данной конструкции производительность повышается за счет увеличения количества набивочных инструментов при одиом приводе, а капоство улучшпется за счет р ;гулировония силы удара путам изменения давления масла. Ма фиг, 1 показана предлагаемая установка. вид спереди; па фиг„ 2 - то же, вид сбоку. Установка имеет самоходную тэлежку, содержащую раму 1 на которой укреп лены два силовых цилиндра 2. К корпусам цилиндров посредстгюм кроншт€ йна 3 крепится основание 4 с расположенны.-1И на нем электродвигателем 5 и эксдентркковым поршневым насосом 6. На нижней плоскости основания 4 укреплен гидроцилиндр 7 со- сменным набивочным инструментом 8, при этом насос 6, гидроци- линдр 7 и набивочный инструмент 8 с соединяющим их трубопроводом Составляют гидравлический ударник. С внешних сторон силовых цилиндров 2 с помощью кронштейном 9 и втулок Ю крепятся гидроцилиндры 11« Штоки этих гидроци линдров оборудованы дополнитель.ными гидроцилиндрами 7 и съемными уплотняю щими инсфументами. Оба гидроциливдра 11 за счет .подвижного крепления к силовым цилиндрам 2 могут пер 5мешатьс в горизонтальной плоскости. При работе силовых цилиндров 2 про исходит перемещение основания 4 с расп ложенным на нем и под ним узлами, а также гидроцилиндров 11 с наб свочными инструментами 8 в горизонтальной плоскости. Все гидроцилиндры 7 и 11 соедимены маслопроводами 12 с насосом 6. Установка имеет резервуар 13 для масла Для перемещения установки служит гидро двигатель 14, который посредством разъединительного звена 15, цепньц;. передач 16 и 17 обеспечивает вращение приводных колес 18. Установка работает следуюш да. образом. После укладки блоков и разогрева их до нужной тe mepaтypы установка помещается в электролизер. Подовазг масса и контейнера засыпается в продоль:аые и поперечные пазы, подлежащие набивке, з тем путем маневрирования разъединитель ным звеном 15 она перегоняет ;я на оди из продольных пазов подины до оовпаде- нид средне1Х) уплотняющего инструмента «х:ью шва одного из пазов. Дале- гидроцилиндры 11 перемещаютс по кронштейнам 9 тоже до совпадения с осью /iP.yx крайних тшзов. В зависимости шипшты, каждого паза устангшливается абивочный инструмент 8 с соответствуююй шириной подопгоы, псюле чего цилинды 2 и гидроцилиндры 11 включаются в работу tia опускание. Набивочные инструменты 8 гадроцилиндров 11 в результате уменьшенного рабочего обьема этих илиндров перемещаются в щели быстрее, чем средний наб1шочный инструмент, и раньше среднего инструмента упираются в подовую массу, наход5Ш1уюся в щелях После передачи определенного давле1гая подошвой инструмента на подовую массу ГУИСЛО, поступающее в гидроцилиндры 11, начинает перел1шаться через редукционный клапан гидрссхемы, в результате чего перемещениекрайних гидроцилиндров 11 вниз щзекращается. При продолжающемся опускании силовых, цилиндров 2 штоки 1кдроцилиндров 11 будут приводниматься„ Такая схема работы цилиндров позволяет крайншу наб шочным инструментам занимать свой уровень согласно количеству массы, находящейся в каждой щели. Прекращение опускания среднего инструмента осуществляется рабочим после дасти-жения достаточного давле1шя инструмента на массу. Отгясываемая установка позволяет повысить производительность в 2 раза и у,ттучшить качество наб1шки швов. Формула и 3 о б р е т е н и я Установка для набивки шве подины алюминиевого электрачизера, содержащая раму самоходной тележки с установленными на ней силовыми цил.индрами, C5ia6. же иными ударным механизмом, связанным с наб1шочным инструмеьггом, о т л и ч а ю щ а я с я тем- что, с цел1;)Ю повылзе1ШЯ производительности и улучщения качества набивки, удАрЕ1ЫЙ механизм выполнен в виде плунжерных гидроцилиндров с прйтзодом от эксцентрикового поршневого Biacoca,, установленного на ссповагши, жестко связанном с; корпусами силовых аилиндров., при этом часть поршней насоса раздельно связана с плунжернымт гидро- цилиндрами, штуюкер каждого из которых jitecTKo связан с набивочньи инструментом и подпружинен относительно корпуса шдродилишдра, Истсчнию информации, принятые во внимание при экспертигзе 1.Авторское свидетельство СССР Js 159994, кл. С 25 С 3/1О, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР N9 428О39, кл. С 25 С 3/1О, 19G9.