Рециркуляционная печь Советский патент 1980 года по МПК F27B3/06 

Изобретение относится к устройству камерных рециркуляционных печей, в част ности к печам с BO36; r KfleHHeM циркул.чци кинетической энергией топочных газов, работающих в 1ушшиностроении и в металлургии. Известна рециркуляционная печЬ;оснащенная топочно-инжекционными устройствами и смесителями, расположенными в стенках печи, и выкатным подом ij . Известна также рециркуляционная печь содержащая камеру нагрева с выкатным подом, оборудованная 1Х)релками и дымоотводящими каналами, причем в поде выполнены смесительные каналы 2 . Недостатком известных конструкций рециркуляционных печей является протекание основной массы циркулирующего в них газа вблизи поверхностей огранодения рабочего пространства (вокруг садки). При нагреве сложных садок, состоящих1 например из валов, слябов, листов и пр., уложеннь1хс зазорами, внутренние издел садки не омываются циркуляционными га- вами и нагрев их.затяпшается, что при водит к увеличению длительности нагрева, повыаюНЕЮ стоимости нагрева и термообработки. Цель изобретения повышешш производительности п качества нагрева при термообработке сложных садок, в том числе садок, состоящих из крупногабаритны-х листов и пластин, уложенных на под печи с зазорами. Цель достигается тем, что печь снабжена равномерно расположенными на рабочей поверхности пода выступами - опоpaivffl, а смесительные каналы размещены между выступами-опоралга и внутри пода. Движущийся газ протекает через смесители Ни противоположную относительно горелок сторону печи, вступает там в рабочее пространство и через рабочее пространство, заполненное сложной садкой, протекает на сторону горелок. Движение газа через рабочее пространство происходит под действием разности статичоскн. давлений по ширине печи, чем ofcciioHH37вается проанкание гаоа в сложную садку и дсютаточно равномерное омывание газом BCGX изделий. На фиг. 1 изображено ToiiO4 io-niL№3Kционное устройство, поперечное сечение по оси; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Печь состоит из камеры 1, образованной боковыми стенками, сводом 2, основанием 3 рабочей камеры, выдвижного ;пола 4 с футеровкой 5, возвышающейся над общим основанием рабочей камерь, :Горепок 6, дымоотводящих каналов 7, см сителей Ь, встроенных в футеровку пода, :подовых выступов - опор 9 и термопар 10, ВХОДЯ1ЛИХ в систему контроля автома тическогх) регулирования. Горелки, установленные в боковых сте ках, и сгйесители - в футеровке пода, при закатьшании пода в печь росполагаются соосно относительно друг друга, образуя топочно-инжекционные устройствво Горел ки и дымоотводящие каналы располагаются с обеих сторон почи, образуя две попеременно включаемые системы О1о:11ления но все одновременно работающие годелки и дымоотводящие каналы располагак:)тс:я то.шко с одной стороны печи. Нагревае:мые изделия, образующие слож1 ую садку 11, устонавл1гоаются на выступоа -опо рах, которые задельшаются в футеровку пода смесителями. Садка, состоящая из крупногабаритных листов, уложена с зазорами так, что циркулирующий га протекает между листакш. В данной конструкции нагреваются и другие изделия, из которых составляют сложные садки, достаточно полно заполняющие объем раб чего пространства. Для свободного движения циркулирующего газа расстояние между возвьплающей ся частью пода и боковыми стенами печи делается равным не менее 1,2 диаметра смесителя. Печь работает следующим образом.. Струи топочных газов, вытекающие г. больщой скоростью из горелок подсасы вают в смесители газ из окружающего рабочего пространства печи, полученная смесь топочных и циркулирующих газов перетекает по смесителям на противоположную сторону печи, где вступает в рабочее пространство. Горелки и дымою1во704дящие каналы располагаются с о/июй стороны печи - все количество Таза, протекающее по смесителям со сторонь; рабо401X1 пространства CL на сторону fr возвращается на сторону работающих горелок OL через рабочее пространство, заполненное садкой. D данной печи движение газа через рабочее пространство, заполненное садкой, происходит под действием разности давлений по ширине печи. Это обеспечивает проникание циркулирующего газа в сложную садку и достаточ ю равномерное омывание газом всех изделий садки, что дает сокращение продолжительности нагрева и увеличение производительности труда. Качество, т.е. точность и равномерность нагрева обеспечивается хорощим перемещиванием свежих топочных газов с циркулирующим газом в смесителях, имеющих длину, равную щирине рабочей части пода, и контролем температуры газов при входе в рабочее пространства термопарами, установленными против каждого топочно-инжекционного устройства на противоположной стороне печи. Основной эффект от внедрения новой конструкции печи на первом этапе ее внедре1 ия выралсается в сокращении длительности прогрева сложных садок и в увеличении производителззности труда при т(5рмообработке. Формула изобретения Рециркуляционная печь, содержащая камеру нагрева с выкатным подом и горелками, дымоотводящие каналы и подовые смесительные каналы, отличающаяся тем, что, с целью повьщюния производительности и качества нагрева, печь снабжена равномерно расположеннь ми на рабочей поверхности пода выступами-опорами, а смесительные каналы размещены между выступами-опорами и внутри пода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 235799, С 21 D 9/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 462871, С 21 D 9/00, 1973.

Фи,г.

а.

-Л

А-Л

и

а

.1

11