Изобретение относится к конструкциям рециркуляционных печей для термообработки графитосодержащих изделий изостатичес- кого нрессования и может быть использовано в огнеунорной, фарфоро-фаянсовой, металлической, радиотехнической, строительной отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности печи и качества изделий.
На фиг. 1 представлено рециркуляционная печь, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Рециркуляционная печь содержит камеру 1 нагрева с выкатньш подом 2 и сводом 3. В боковых стенах 4 печи выполнены горелочные туннели 5 с горелками 6 и дымоотводящие каналы в виде окон 7 для отбора продуктов сгорания. Подовые смесительные каналы выполнены в виде кон- фузоров 8 с развитой внутренней поверхностью 9 и разрывами в верхней части. Садка 10 размешена на съемных перфорированных элементах (плитах) 11. Термопары 12 установлены в боковых стенах 4 печи и входят в систему контроля автоматического регулирования.
Рециркуляционная печь работает следую- ш,им образом.
Газовоздушные потоки, вытекающие с большой скоростью из горелочных туннелей 5, попадают в конфузоры 8 с развитой внутренней поверхностью 9, которая
воспринимает часть тепловой энергии, выде- ляюодейся во время сгорания топлива, и становится излучаюшим элементом. Отразившись от расположенного под углом 5-45° к продольным осям горелочных туннелей 5 основания конфузора, газовоздушные потоки перетекают в разрывы и отверстия перфорированных элементов (плит) 11, омывают низ и центр садки 10, поднимаются к своду
3и из подсводового пространства направляются в зазоры .между боковь ми стенками
4и садкой 10 к окнам 7 для отбора продуктов сгорания и горелочным туннелям 5. Окна 7 для отбора продуктов сгорания и горелки 6 могут располагаться с любых сторон печи при условии соосности горелочных туннелей 5 и смесительных каналов.
Выполнение подовых смесительных каналов в виде конфузоров с развитой внутренней поверхностью и разрывами в верхней части позволяет равномерно распределить продукты сгорания в рабоче.м объеме, интенсифицировать нагрев из.аелий за счет омывания газами центральной части садки через разрывы конфузоров, а также сократить время нагрева, увеличив время ох;1аж- дения, повысить производительность печи и улучилить качество изделий.
Предлагаемая конструкция рециркуляционной печи позволяет рас иирить ассортимент обжигаемых изделий, а именно Г роиз- водить обжиг длинномерных и ф асонных изделий.
л-л
сриг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРАХ | 1992 |
|
RU2050522C1 |
Камерная печь | 1980 |
|
SU881495A1 |
Печь с излучающим сводом | 1978 |
|
SU718681A1 |
Рециркуляционная печь | 1983 |
|
SU1135991A1 |
Рециркуляционная печь | 1977 |
|
SU720270A1 |
Камерная обжиговая печь | 1985 |
|
SU1308812A1 |
Туннельная печь | 1987 |
|
SU1502935A1 |
Рециркуляционная топка промышленной печи | 1979 |
|
SU934157A2 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045725C1 |
Рециркуляционная печь | 1977 |
|
SU836493A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Рециркуляционная печь | 1977 |
|
SU720270A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1985-01-03—Подача