Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к машинам для с(})еродвижной штамповки. Известна машина для сферодвижной штамповки, содержащая установленные на станине механизм колебательного движения, матрицу, а также инструментодержатель, кинематически связанный через пере даточное звено с механизмом колебатель1ОГО движения j|lj . Недостатком известной Машины для , С(})еродвижной штамповки является низкий коэффициент полезного действия. Целью изобретения является повышение коэффициента г полезного действия машины для с(})еродвижной штамповки, Цель достигается тем, что передаточное звено выполнено в виде концентричяо установленных эксиентриковых шестерен. На фиг., 1 изображена машина гшя сферодвижной штамповки, общий вид{ на фиг. 2 - вщ по стрелке А на фиг, 1, Машина содержит станину 1, на которой смонтирован сборный корсгус механиэ ма колебательного дв11жения, состоящий из жестко соединенных между собой корпусных плит 2 и 3. К плите 3 жестко крепится приспособление 4, которое своим по.движным валиком входит в паз инструмептодержателя 5 и предотвращает последний от проворота вокруг собственной оси, а также крышка 6. Электродвигатель через ременную передачу (на чертенка не показано) соединен с вал-шестерней 7, которая находится в зацеплении с шестерней 8. Вал-шестерня 7 через сменные зубчатые колеса 9, 1О и 11 редуктора 12 связана с валшестерней 13. Сменное зубчатое колесо 10закрепляется на регулируемом валу 14. Сменные зубчатые колеса 9, 1О и 11редуктора 12 фиксируются быстросъемными подпружиненными клиньями 15. Вал-шестерня 13 находится в зацеплении с ведомой шестерней .16, которая через подшипник 17 контактирует с корпусом 1 и через подшипник 18 с шестерней 8, Шестерня 8 установлена на подйитнйке 19, который посредством шайбы 2О и 1лайки 21 закреплен на инструмен то держателе 5. Шестерни 8 и 16 коктактируют с корпусной плитой 2 через упорныё подшипники 22 и 23. Сфериче екая поверхность инструментодержатёлй 5 подвижно соединена с сферической поверхностью подшипника 24. На инструментодержателе 5 жВстко - a&JK ffireflTnyaH сон 25. На ползуне 26 жейтко закреплена матрица 27, на которой установлена заготовка 28. Машина для штамповки изделий работает следующим образом. ЭлектрЬдвигатепь через ременную передачу (на чертеже не по сазано) передае КаЧательное движение инструментодержателю 5 через кинематическую цепь, состоящую из элементов 7, 8, 9, 10, 11, 13, 16, 17, 18 и 19. В зависимости от настройки сменных зубчатых колес 9, Ю и 11 инстрзументодержатель 5 вместе с- пуансоном 25 получают различные пространственные движения. Круговое качательное движение получается в том случае, если шестерни 9, 1О и 11 передают шестерням 8 и 16 врашеййё в одном направлении с одинаковой .скоростью. В этом случае угол нак Лбнй ШСТруйейтбЛержателя можно регули ровать, ;, ... ,..,,..;,.: :.,.,.„.,,.. Дв «ггтг-пб сйЩйлй пб;йуча-е Т-ся: -в то случае, если шестерни 9, 10 и 11 передают шестерням 8 и 16 вращение в од77 юм направлении с различными :Kof)ncTHM4. В этом/случайугол нпклонй ннструментЬдержйтеЛя не регулируется. Движение качательное в ошюй вертикальной плоскости (маятниковое движение) получается в том случае, если сменные шестерни 9 и 11 передают ведомым шестерням 8 и 16 врашение в противопо- лбжные стороны с одинаковой скоростью. Движение качательное в нескольких циклически изменяющихся вертикальных плоскостях получается в том случае, если сменные шестерни 9 и 11 передают , ведомым шестерням 8 и 16 врашение в противоположные стороны с разными скоростями. - Формула изобретения Машина для сферодвижной штамповки, содержащая ч;та нов ленные .на станине механизм колебательного движения, матрицу, а также инструментодержатель, кинематически связанный через передаточное звено с механизмом колебате/сьного движения, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия, передаточное звено выполнено в виде концентрично установленных эксцентриковых шестер ен. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ПНР N 55591, л. 49 1 16, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сферодвижной штамповки | 1987 |
|
SU1430148A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1980 |
|
SU884799A1 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
Устройство для штамповки обкаткой | 1981 |
|
SU1013035A1 |
Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок | 1976 |
|
SU642055A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098211C1 |
Устройство для штамповки заготовок | 1974 |
|
SU517514A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ | 1972 |
|
SU349448A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1976 |
|
SU611704A1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1978 |
|
SU764793A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-05-22—Подача