Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок Советский патент 1979 года по МПК B21D37/12 

При этом одна из упорных цапф на эалу выполнена в виде сменной насадки. Для машин малой мощности в подпятниках могут широко использоваться упорные подшипники качения. Опорный фланец машины оснащен двумя штуцерами, которые связаны с каналами в теле кривошипного вала цля протока емаэочиой жидкости. На средней части крйвошяпиого «ала смонтирована ведомая звездочка, casssaasuias приводной цепью с ведущей звездочкой, размещенной на валу вертикального даигате-ш. Применение цепной передачи обеспечивает более удобное размещение двигателя в сферодвижном механизме, а наличие самостоятельного ирнйода для механизма расширяет выбор оптимального кжима работы oi иосительно привода подачи колэуна. Прнвод для вертикальнсЕЙ подачи папзуна с матрицей выполнен в внде двигателя, вариатора, зубчатых колес с эксиентрикамн. шатунов и рычагов гтервого рода. При этом все элементы привода размещена на нерабочей стороне машины. Ползун выполнен в виде консоли с односторонним размещением направляющих плоскостей, а в нижней части ползуна сделан продольный паз, в котором на станине смонтирован механизм выталкивания заготовок. Механизм выталкиваии 5 заготооок выполнен в виде корпуса, регулировочной гайки н штыря. На фнг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; верхняя часть машины дана в разрезе RO осевой вертикальной плоскости; на фиг. 2 -- то же, общий вид с рабочей стороны. Машина для сферической штамповки металлических заготовок имеет вертикальную станину I консольного исполнения. На верху станины размещен вертикальный двигатель 2 с ведущей звездочкой 3, которая при помощи йряводной цепи 4 соединена с ведомой звездочкой 5, смонтированной на кривошипном валу 6. Кривошипный вал 6 выполнен в виде сборной катушки, поскольку на верхнем конце его смонтирована иасадная упорная цаифз 7, а нижний конец вала, увеличенный по д«аметру, служит второй цапфой вала. Пустотелый винт 8 обеспеч1{вает крепление упорной цапфы 7 на кривошипном валу 6. Кривошипный вал своими упорными цапфами контактирует с подпятниками 9, когорыо размещены в водиле 10 и опорном флан На нижием торце у водила закреплен пуансон 12, а на верхнем торце размещено кольцо 13, которое удержиаает все это звено на цапфе кривошипного вала 6. Опорный фланец П оснащен штуцерами 14 и 15 соответственно, обеспечивающими подвод и слив масла для протока его под давлением через внутренние каналы кривошипного вала 6. Монтажные кольца 16 обеспечивают герметичность на поверхностях вращения кривошипного вала. Радиально-упорный подшипник 17 обеспечивает кривошипному валу 6 вертикальное направление и является последней деталью сферодвйж ого механизма. Привод для вертикальной подачи ползуна {8 с матрицей 19 оснащен горизонталь зым двигателем 20 и варнатором 21, на выходном валу которого размещена шестерня 22. чЗубчатое колесо 23 с эксцентриком 24 при помощи шатуна 25 связано с рычагом 26 первого рода, ось 27 которого размещена иа станине I. обеих концах рычага 26 размещены пальцы 28 для соединения с шатуном. Шатун 29 связал с ползуном 18. Мехаияэм выталкивания заготовок размещен на станине в вертикальном пазу ползуна 18 и состоит нз корпуса 30, регулирово-шой гайкм 3S и штыря 32 (см. фнг. 2). Знаком ш-мечена величина пространственного - сферического колебания инструмента. Эта величина составляет 3-5f Заготовка укладывается в матрицу 19 в момент, когда последняя находится в иижней позиции, а Ефи подъеме матрицы пуансон деформирует заготовку при помощи колебательного движения, которое сообщается от сферодвижиого механиз.ма. Сферическое колебание пуансона происходит непрерывно, а действие подъемного стола с матрицей ведется циклично или одиночными ходами. Механизм выталкивания заготовок, не имеющий собственного при.вода, выполняет технолоп1ческую функцию в результате активной подачи ползуна, в период его опускания в нижнюю позицию. В кинематической цепи сферодвижиого механизма от вертикального двигателя 2 с ведущей звездочкой 3, вращение передается при помощи приводной цепи 4 ведомой звездочке 5 и кривошипному валу 6. Далее в кинематической паре, где имеется соединение упорной цапфы кривошипного вала 6 с подпятником 9, происходит преобразование вращательного движения вала в пространственное, сферическое ко1лебание водила 10 с яуансоном 12. Очень важную роль в данном механизме выполняет система смазки. Для интенсивной и надежной циркуляции жидкость от насо подведена к штуцеру 14. далее оиа проходит через вертикальные каналы вдоль кривошипного вала б, смазывает и ох.1аждает скользящую поверхность на подпятниках 9 н упорных цапфах, а затем отводится через штуцер 15. Подобная конструктивная схема и система смазки должны обеспечить высокоскоростную работу сферодвижного механизма. Привод для вертикальной подачи ползуна 18 с матрицей 19 оснащен самостоятельным - горизонтальным двигателем 20 н вариатором 21. Эти важные в приводе звенья позволяют выбирать самые оптимальные режимы подачи для штамповки различных заготовок. От шестерни 22, размешенной на выходном валу вариатора 21, вращение передается зубчатому колесу 23 с эксцентриком 24 и далее при помощи шатунов 25 и 29 и рычага 26 первого рода движение передается ползуну 18. Рычажно-щатунные звенья данного привода размещены на нерабочей CTDpoite машины, высоко надежяы лрн передаче силовых нагрузок, а кинематическая схема привода в целом более совершенна яо сравнению с прототипом. В механизме выталкивамм заготовок для регулирования штыря 32 «о высоте служит регулировочная гайка 31. Подобная конструкция механизма обеспечивает максимальные удобства при эксплуатации. Чтобы привести машину в рабочее состояние, необходимо выполнить элементарные требования: перед началом штамповочных операций отрегулировать положение зтрицы 19 по высоте вращением матрицы на резьбе. Как видно на фаг. 2, основание матрицы имеет форму винта большого диаметра, а резьба ее соединена соответственно с тслоа ползуна 18. Вся операция выполняется за одни рабочий цикл ползуна, т.е. при подачах его вверх и вниз. Формула изобретения . Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок, содержащая приводной двигатель, размещенный на вертикалыюй станине, сферодвижный механизм в виде кривошипного вала, имеющего канзлы и служащего nfl сообщения вод«лу с подпятником и пуансоном сферического колебания, соединенный с приводным двигателем через промежуточное звено ползун с установленной на нем матрицей и механизм выталкивания заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, сферодвижный механизм снабжен опорным фланцем, а кривошипный вал выполнен 8 вкде катушки с увеличенными по диаметру кшщами, служащими упорными цапфами для соединения с подпятниками водила и опорнси-о фланца. 2.Машина по п. I, отличающаяся тем, что упорные цапфы кривошипного вала м подпятники водила выполнены в виде конусов, при этом одна нз упорных цапф выполн«ва в виде с ен1юй насадки. 3.Машина по п. i, отличающаяся тем, что опорный фланец снабжен смонтированммыи на нем двумя штуцерами для подачи смазки в каналы кривошипного вала. 4.Машина по п. , отличающаяся тем, что она снабжена устаноалеиноЯ яа средией части кри&ошипного вала ведомой звездочкой, евяззииоЗ приводной цеяью с ведущей звездочкой, размещепноб на валу прнводного двигателя. 5. Маш1;ка по п. I, отличающаяся тем, что промежуточное 3Beiio привода ползуна выполнено в виде вариатора, входящего в зацепление с зубчатыми колесзмя, ««сущимн эксцентрики и соединенными через рычаг первого рода-с шатуноя, связанным с ползуном. 6. Машина по п. I, отличающаяся тем, что ползун имеет форму консолн с одвостоpoHiifiM размещением направляющих плоскостей, а в нижней части ползуна выполнен вертнкалышй паз, а котором смонтирован механизм выталкивания заготовок. 7. Машина по пп. i и 6, отличшои яяся тем, что механизм выталкивания заготовок выполнен в виде установленного на корпусе штыря с регулировочной гайкой.

20

-г

Фиг.}

OtXlPTi AJ f

3ff

Ф«г.г