Устройство для газоплазменной микросварки и пайки Советский патент 1980 года по МПК B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU721289A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ МИКРОСВАРКИ И ПАЙКИ

Похожие патенты SU721289A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ 1995
  • Щеглов Сергей Александрович
RU2110376C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Варламов Игорь Владимирович
  • Феоктистов Николай Алексеевич
  • Урусбиев Измаил Умарович
  • Свиридов Виктор Владимирович
  • Казаков Энвер Акрамович
  • Федосов Николай Васильевич
  • Ходячих Илларион Сергеевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Панов Алексей Иванович
RU2014185C1
Устройство автоматического управления процессом электролиза воды для получения водорода и кислорода 1990
  • Варламов Игорь Владимирович
  • Феоктистов Николай Алексеевич
SU1754798A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Варламов Игорь Владимирович
  • Михайлюк Демьян Леонидович
  • Феоктистов Николай Алексеевич
  • Ходжаев Валерий Джураевич
RU2447976C1
ДИСКРЕТНОЕ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Быков Александр Федорович
  • Веробьян Борис Сергеевич
  • Галицкий Юрий Васильевич
  • Грачев Вениамин Васильевич
  • Гулиенко Анатолий Иванович
  • Калнин Виктор Мартынович
  • Шталенков Валерий Михайлович
RU2037178C1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ МЕХАНИЧЕСКОЙ СТУПЕНЧАТОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ 2008
  • Грибанов Михаил Васильевич
  • Завизион Дмитрий Андреевич
  • Сапрыкин Владимир Абрамович
  • Тимченко Александр Петрович
RU2374092C1
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2014
  • Васильев Вениамин Аристархович
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Туртушов Валерий Андреевич
  • Хромых Василий Васильевич
RU2568732C2
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ МЕХАНИЧЕСКОЙ СТУПЕНЧАТОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ 2006
  • Аникин Леонид Михайлович
  • Бачило Евгений Сергеевич
  • Грибанов Михаил Васильевич
  • Завизион Дмитрий Андреевич
  • Киселевич Валерий Павлович
  • Сапрыкин Владимир Абрамович
  • Хвеженко Валерий Петрович
RU2327203C2
Двухпроводный электропневматический тормозной привод прицепа 1988
  • Барсукевич Виктор Федорович
  • Жук Юрий Григорьевич
  • Костень Петр Евстафиевич
  • Шишло Виталий Петрович
  • Мальцев Николай Григорьевич
  • Сребник Фридрих Вульфович
  • Паньков Игорь Михайлович
  • Резников Геннадий Константинович
  • Мисилевич Сергей Николаевич
SU1505814A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ 1992
  • Ноянов В.М.
RU2072548C1

Иллюстрации к изобретению SU 721 289 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для газоплазменной микросварки и пайки

Формула изобретения SU 721 289 A1

Изобретение относится к оборудованию для газовой микросварки и пайки и может быть использовано в радиоэлектронной, электронной, ювелирной и других отраслях промышленности. Известна установка для газопламе ной микросварки и пайки, содержащая электролизер с газовой горелкой, трансформатор, соединенный с выпрямителем, к которому подключен регулятор потребляемой мощности, упра ляющий работой электролизера, регулятор давления газовой смеси и предохранитель обратного удара 1. Недостаток этой установки заключа ется в невозможности получения режи мов с- временами нагрева менее 0,2 с точного дозирования теплового импул са нагрева, использования в автомати зированных линиях без дополнительны приспособлений. Цель изобретения - точное дозиро вание тепловой энергии, выделяемой в соединении, возможность получения импульсов нагрева менее 0,2 с и использования установки в автоматизированных линиях. Это достигается тем, что предлагаемое устройство дополнительно сна жено электропневмоклапаном и распредел7ителем управляющих импульсов, а газовая горелка снабжена разрядником и дополнительной трубкой для подачи газа, при этом управляющий вход распределителя соединен с управляющим выходом регулятора давления, высоковольтный выход распределителя подключен к .разряднику, низковольтный выход распределителя соединен с управляющим входом электропневмоклапана, а газовой выход э.пектропневмоклапана соединен с одним из каналов горелки. Сущность изобретения поясняется четрежом, где изображена блок-схема установки. Первичная обмотка трансформатора (Тр) 1 подключена к питающей электросети, а вторичная к выпрямителю (В) 2. Выход В 2 через регулятор потребляемой мощности (РПМ) 3 соединен с электролизером (Э) 4. Один из газовых выходов Э 4 соединен с регулятором давления (РД) 5, имеющим электрическую обратную связь с РПМ 3 и с регулятором управляющих импульсов (РУИ) 6; второй газовой выход Э4 через предохранитель обратного удара (ПРОУ) 7 соединен с одним из газовых каналов 8 го релки 9. Второй газовый канал 8 сое динен с электропневмоклапаном (ЭПК) 10 управляемым низковольтным выходо РУИ 6. Высоковольтный выход РУИ б подключен к разряднику 11. Питание РУИ б - от питающей электросети. Установка работает следуюшим образом. При подключении установки к питающей электросети электрический ток через Тр1, В2, РПМЗ посту|пает на электроды Э4. Вырабатываемая Э4 кислородно-водородная смесь повышает давление в Э4 и газовых коммуникациях (диаметр сопла горелки обеспечивает расход смеси меньше, чем ее производится). При достижении заранее установленного на РД5 давления РД5 выдает электрический сигнал на РИМ 3, обеспечивающий поддержание установленного давления, и на управляющий вход РУИ б, включая последний; РУИ б-через высо ковольтный выход подает импульс или пачку импульсов высокого напряжения на разрядник 11, и последний поджигает смесь. Через заранее установленное время РУИ 6 выдает низковоль ный импульс на ЭПК 10. Срабатывание ЭПК 10 вызывает гашение (сдувание) пламени воздухом, находившимся внутри ЭПК 10. Цикличность поджига и гашения заранее устанавливает ся с помощью РУИ б. П р и м е р . В изготовленной установке блоки выполнены в следующих вариантах. Трансформатор - мощность 1 кВт, 200/20 В. Выпрямительмостовая схема, диоды типа ВЛ200. Регулятор потребляемой мощности тиристо-р ВКДУ-200 и фазосдвигающее устройство, регулирующий потенциоме которого является составной частью регулятора давления. Регулятор давления - прибор-типа МДЦ-0,6. Предохранитель обратного удара - водяной затвор. В качестве РУИ использована электронная схема, генерирующая импульсы на два канала с регулировкой, сдвига импульсов, и к одному из каналов подключена автомобильная бобина, повышающая напряжение импульса до 5 кВ. Включение РУИ производится через управляющий вход регулятором давления. Поджигающий . (высоковольтный) и гасящий (низковольтный) импульсы могут сдвигаться друг относительно друга в пределах 0-50 с. При времени действия импульса до 1,5 с погрешность в длительности импульса составляет 0,01 с. Применение описываемой установки позволяет проводить пайку и сварку с длительностью импульса менее 0,2 с, осуществлять предварительную точную установку рабочего, сопла относительно соединения, производить нагрев соединения пачкой изменяемых по частоте следования и длительное-, ти импульсов, использовать установку в автоматизированных линиях или установках, точно дозировать энергию каждого импульса нагрева, легко .регулировать параметры процесса пайки и сварки. Четыре установки внедрены на Киевском производственном объединении им, Артема. Экономический эффект |от применения этих установок составил 45 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для газопламенной микросварки и пайки, содержащее электролизер с газовой горелкой, трансформатор, соединенный с выпрямителем, к которому подключен регулятор потребляемой мощности, управляющий работой электролизера, регулятор давления газовой смеси и блок предохранения от обратного удара, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования вводимой тепловой энергии и возможности получения импульсов длительностью менее 0,2 с, оно дополнительно снабжено электропневмоклапаном и распределителем управляющих импульсов, а газовая горелка снабжена разрядником и дополнительной трубкой для подачи газа, при этом управляющий вход распределителя соединен с управляющим выходом регулятора давления, высоковольтный выход распределителя подключен к разряднику, низковольтный выход распределителя соединен с управляющим входом электропневмоклапана, а газовой выход электропневмоклапана соединен с дополнительной трубкой подачи газа газовой горелки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Патент США № 3357472, кл. 158-27,4, 1967 (прототип).

11 f

SU 721 289 A1

Авторы

Кислицын Виктор Михайлович

Дыхно Семен Леонидович

Мусин Александр Георгиевич

Шевченко Василий Петрович

Даты

1980-03-15Публикация

1977-12-16Подача