Сталь для сварочной проволоки Советский патент 1980 года по МПК B23K35/30 C22C38/18 

Иттрий 0,005-0,01 Железо Остальное При легировании проволоки ванадием, РЗМ (смесь лантаноидов в виде сплава типа силикомишметалла) и иттрием удалось получить многофазные йульфиды в виде мелких включений глобулярной и овальной формы. За счет этого снизился индекс загрненности и произошла десульфурация металла шва (сера связана в моносульфид церия или иттрия).

Произошло измельчение структурных составляющих сварного шва. Все это позволит повысить ударную вязкость и снизить склонность металла шва к образованию концевых горячих треда н.

Сталь получают путем сплавления армко-железа с ферросплавами в необходимом количестве.

Плавки проводят под основным шлаком, наведенным из извести и плавикового шпата, раскисление металла осуществляют алюминием и титаном. Ваннадий вводят вцепь в виде феррованадия. Редкоземельные металлы в виде смеси лантаноид (сплав типа силикомишметалла) и иттрий вводят в ковш после выпус,ка плавки. Химический состав стали определяется на ковшевой пробе. Сталь разливают верховым способом на слитки массой 50 кг.

Примеры изготовления состава представлены в таблице.

Из приведенных в таблице результатов видно, что совместное легирование проволоки ванадием, РЗМ и

иттрием вызывает повышение прочностных, пластических и особенно вязких свойств сварных швов.

При содержании в проволоке плавки 200 0,15%V, 0,005 РЗМ и 0,001%V (меньше mU ) значения .ударной вйзкости при хотя и повышаются, но еще не удовлетворяют предъявляемому требованию к сварным швам (по требованиям Регистра СССР 5 кгс.

м/см) . Легирование проволоки ванадием в пределах 0,2-0,3%, РЗМ 0,10,15% и иттрием 0,005-0,01% обеспечивает получение высоких значений пластических и вязких свойств металла шва.

Плавка 210 оптимального химического состава имеет наилуч1иие механические и технологические свойства.

Повышение содержания ванадия,

РЗМ и иттрия больше указанных пределов вызывает, появление в микроструктуре сварных швов бейнита и образование включений, частично выпадающих по границам зерен, что

приводит к повышению склонности к образованию горячих трещин ( VKP ) и снижению вязких свойств.

Предлагаемая проволока повысит технологическую прочность и ударную в.язкость швов при односторонней

автоматической сварке. Применение односторонней автоматической сварки позволит повысить производительность |Труда при сварке плоскостных судокорпусных конструкций в 1,5-2 раза за счет исключения операций кантовкии подварки. . , .щ. .,. I -.„--, ..;-.,v. Формула лдр;0р гАш-я ... Сталь для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марга нец, никель, ванадий, редкоземельные металлы, железо, отлича щ а я с я тем, что, с целью предо твращения появления горячих трещин повьадения ударной вязкости металла шва преимущественно при температуре сталь дополнительно соде жит иттрий ри следующем соотноше,нии ксалпонентов, вес.%: Углерод 0,06-0,12 Кремний 0,15-0,35 Марганец 0,9-1,2 Никель Ванадий 0,2-0,3 Редкоземельные металлы 0,1-0,15 Иттрий 0,005-0,01 Железо Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 2246-70, проволока марСв-ЮГН. 2.Авторское свидетельство СССР 11380, кл. С 22 С 38/18, 1974 ототип).