1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фурфурол который применяется в качестве мономера в химии полимеров и полу.продукта органического синтеза.
Известен способ получения фурфурола термическим гидролизом растительного сьфья в присутствии в качестве солево го катализатора монофосфатов щелочных металлов, содержащих 1,7-2% свободного tlj.
Расход катализатора в расчете на простой суперфосфат составляет - 18% и на двойной суперфосфат г 7,О% от массы абсолютно сухого сырья.
Недостатком этого способа является большой расход катализатора и сравнительно невысокий выход целевого продукта ( 65%).
Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и снижение расхода катализатора.
Эта цель достигается тем, что растительное сырье подвергают термической
(vty гидрюлизу в присутствии в качестве солевого катализатора моиофосфата ще- лочкоземегхьного металла, хлорида аммония или щелочного металла, сульфата ак мония или их смеси в количестве 1-5% от веса абсолютно сухого сьфья и процесс проводят в твердой фазе.
Отличив этого способа от известного состоит в том, что в качестве солевого катализатора используют монофосфат щелочноземельного металла, хлорид аммония или щелочного металла, сульфат аммония или их смеси в количестве 1-5% от веса абсолютно сухого сьфья и процесс проводят в твердой фазе.
Солевой катализатор предварительно измельчают и смешивают с сьфьем во взвешенном состоянии. Измельчение и нанесение катализатора во взвешенном состоянии позволяет равномерно распре-) делить небольшие количества его между частицами сьфья и обеспечить условия равномерного извлечения фурфурола и сьфья.
Пример. Одубину в виое проакстрагировянной шепы, являкяцейся отходом производства / бильных экстрактов, содержащую 13,05% потейииального фурфурола, смешивают с предваритеш но измельченным механическим способом катализатором в виде сухой соли во взвешенном состоянии. Сырье с нанесенным на его поверхность мелкодисперсным катализатором загружают в реактор проточного типа и обрабатывают
Средние показатели процесса получения фурфурола из одубины с применением различных катализаторов
паром при давлении 8-12 ати и темпратуре 16О-19О С. Показатели процесса, полученные при использовании различных катализаторов, приведены в табл.1.
Для проведения npouedca катализатор берут в количестве 1,О-5,О% от веса сьфья, в табп.I приведен расход каталиатора на I т абсолютно сухого сырья.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фурфурола и кормовых дрожжей | 1984 |
|
SU1330155A1 |
Способ получения растительно-углеводного корма для жвачных животных | 1985 |
|
SU1407474A1 |
ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2626947C1 |
ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2628292C1 |
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей | 1983 |
|
SU1125244A1 |
Способ получения фурфурола | 1981 |
|
SU1006436A1 |
ВиЬСОЮЗНАЯи s :.у ; iiij~ •-. t-t\('. '- .:_ ли!iBJii'K? | 1973 |
|
SU391140A1 |
Способ получения фурфурола | 1979 |
|
SU852871A1 |
Способ получения фурфурола | 1988 |
|
SU1587051A1 |
Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей | 1986 |
|
SU1463755A1 |
М онокальцийфосфат Хлористый аммоний Смесь, вес.%: Монокяльцийфосфат 55 Сульфат аммония 34 Хлористый калий 11 Смесь, вес.%: Монокальцийфосфат 83 Хлористый калий 17 П р и м е р 2. Березовые опилки, содержащие 14,25% потенциального фурфурола, смешивают с измельченным катализатором в виде сухой соли по методу, описанному в примере 1, и обрабатьгоают паром в тех же условиях ПоСредние показатели п из березовых опилок с прим
10,0
Монокальций(юсфат 32,2 Сульфат аммония
10,7
75,1
8,1 56,8 98,0 292,0 581,4 292,5 лученные показатели процессов приведены в табл.2, Для проведения процесса катализатор берут в количестве 1,О-5,О% от веса, в табл. 2 приведен расход катализатора на 1 т абсолютно сухого сырья. Таблица 2 а получения фурфурола ем различных катализаторов
Смесь, вес.%: Монокальций фосфат 42 Сульфат аммония 50 Хлористый калий, 8 Сравнительные аанпые известного и
Одубина
Смесь, вес.% монокальцийфосфат 83
Хлорид калия 17 Монокальцийфосфпт Хлорид аммония
Из данных, приведенных в табл.3, видно, что в предлагаемом способе выход фурфурола составляет 75-8О% от его потенциального содержания, в то время.как в прототипе - 65% от потенциального содержания фурфурола в сырье.
При использовании в качестве сьфья кукурузной кочерыжки выход фурфурола по предлагаемому способу составит соответственно 16,5-17,6% от абсолютно сухого сырья, т.е. выше, чем по извест- ному способу.
63,6
9,6
520,8
13,05
Данные
72,0
9,4 преддагаемого способа
4,25
75,1 11,4 80,4
При этом расход катализатора двойного суперфосфата по сравнению с его
расходом по прототипу на I т сьфья снижается в 7 -раз, а на 1 т фурфурола в 7,0-7,4 раза. Таким образом, только за счет уменьшения расхода катализатора стоимость при применении двойного
суперфосфата снижается на 40-60 рублей.
Формула изобретения
Способ получения фурфурола термическим гидролизом растительного сырья в Таблица предложенного способов
-. .V.;
: v-
7л 72 14358
присутствии солевого катализатор, о т -личестве 1-5% от веса абсолютно сухоличающийся тем, что, с це-го сырья и процесс проводят в твердой
пью увеличения выхода целевого продук-фаае. та и снижения расхода катализатора, в
качестве последнего используют моно-5Источники информации,
фосфат щелочноземельного металла,принятые во внимание при экспертизе
хлорид аммония или щелочного металла,1. Патент Франции № 1161О87,
сульфат аммония или их смеси в ко-кл. С О7 (1опублик. 1958 (прототип).
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-07-08—Подача