Изобретение относится к области электротермии.
Известен кожух самоспекающегося электрода, содержащий метал.тическую обечайку с кольцевы.ми канавками, обращенными внутрь 1. Недостатком этого кожу.ха является неровность наружной повер.хности, которую практически нельзя уплотнить.
Известен также кожух самоспекающегося электрода, содержащий металлическую цилиндрическую обечайку, к которой прикреплена внутренняя арматура для удержания электродной массы 2. Внутренняя арматура в это.м кожухе выполнена в виде вертикальных ребер, приваренных по образующей обечайки. Однако вертикальные ребра делят спеченный блок электрода на отдельные секторы, что снижает его механическую прочность.
Для повыщения качества электрода в предлагае.мом кожухе внутренняя ар.матура выполнена в риде колец, приваренных к обечайке с равномерным щагом перпендикулярно к ее образующей.
На чертеже показан описываемый кожух, продольный разрез.
Кожх X оа NU)cnei aiome 4)C4 э.юктро i,a состоит ii3 .iCTa.i.HmecKiix секций 1 с глидкш паружпо; поверхностью. запол}1снн1)1: эло1 тродной массой 2. К внчтрение: понсрхности секций 1 npiieapeiihi с рапным тагом металлические кольца 3.
11)и работе печи заполнсцпап i; ccKiuiii i электрод ая масса 2 в зоне контактньх шок снекается. образуя снечесш и блок электрода. Кольца 3, будучи lipuBapeinbi.vui к
внутренней поверхности э;1ектрола в процессе спекания электродной массы 2, выполняя роль арматурь, удерживают столб массы и те са.мы.м предотвращают ее проскальзыващ.е относигельно кожхха э.чектрода.
Кольца 3 быть .1нены из металлического прутка диаметром 6 - 30 , а их количество определяется в зависимости от веса электродной массы 2 с учетом допустимого иапряжения в сварных щвах, при цомощи которых кольца скреплены с секциями 1. Указанный диапазон диаметра колец 3 обеспечивает надежную работу э.1ектрода.
Предложенная конструкция кожуха электрода может применяться как для круглых, так и для плоских электродов, где кроме полуколец должен еще использоваться и прямой пруток.
Предлагаемый кожух обеспечивает возможность надежного уплотнения электрода, поскольку его наружная поверхность выполнена гладкой без канавок.
Уплотнение электрода предотвращает выход токсичных печных газов в атмосферу цеха, благодаря чему улучшаются санитарнотехнические условия обслуживания печи.
Формула изобретения
Кожух самоспекающегося электрода, содержащий металлическую цилиндрическую
обечайку, к которой прикреплена внутренняя арматура для удержания электродной массы отличающийся тем, что, с целью повыщения качества электрода, внутренняя арматура выполнена в виде колец, приваренных к обечайке с равномерным щагом перпендикулярно к ее образующей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Гасин. М. И. Самообжигающие электроды рудовосстановительных электропечей. М., «Металлургия, 1976, с. 238.
2.Струнский Б. М. Руднотермические плавильные печи. М., «Металлургия, 1976, с. 170.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Кожух самоспекающегося электрода | 1981 |
|
SU984067A1 |
| Самоспекающийся электрод | 1975 |
|
SU531988A1 |
| Кожух самоспекающегося электрода дуговой печи | 1975 |
|
SU544848A1 |
| Кожух самообжигающегося электрода | 1981 |
|
SU997265A1 |
| Самоспекающийся электрод | 1977 |
|
SU745026A1 |
| Электродный узел электропечи для плавки электрокорунда | 1980 |
|
SU951757A1 |
| Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи | 1979 |
|
SU856044A1 |
| Трехфазная дуговая электропечь | 1976 |
|
SU588459A1 |
| САМОСПЕКАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД | 1995 |
|
RU2121247C1 |
| Узел самоспекающегося электрода дуговой электропечи | 1981 |
|
SU980296A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-07-19—Подача