Изобретение относится к области электротермии.
Известен кожух самоспекающегося электрода, содержащий метал.тическую обечайку с кольцевы.ми канавками, обращенными внутрь 1. Недостатком этого кожу.ха является неровность наружной повер.хности, которую практически нельзя уплотнить.
Известен также кожух самоспекающегося электрода, содержащий металлическую цилиндрическую обечайку, к которой прикреплена внутренняя арматура для удержания электродной массы 2. Внутренняя арматура в это.м кожухе выполнена в виде вертикальных ребер, приваренных по образующей обечайки. Однако вертикальные ребра делят спеченный блок электрода на отдельные секторы, что снижает его механическую прочность.
Для повыщения качества электрода в предлагае.мом кожухе внутренняя ар.матура выполнена в риде колец, приваренных к обечайке с равномерным щагом перпендикулярно к ее образующей.
На чертеже показан описываемый кожух, продольный разрез.
Кожх X оа NU)cnei aiome 4)C4 э.юктро i,a состоит ii3 .iCTa.i.HmecKiix секций 1 с глидкш паружпо; поверхностью. запол}1снн1)1: эло1 тродной массой 2. К внчтрение: понсрхности секций 1 npiieapeiihi с рапным тагом металлические кольца 3.
11)и работе печи заполнсцпап i; ccKiuiii i электрод ая масса 2 в зоне контактньх шок снекается. образуя снечесш и блок электрода. Кольца 3, будучи lipuBapeinbi.vui к
внутренней поверхности э;1ектрола в процессе спекания электродной массы 2, выполняя роль арматурь, удерживают столб массы и те са.мы.м предотвращают ее проскальзыващ.е относигельно кожхха э.чектрода.
Кольца 3 быть .1нены из металлического прутка диаметром 6 - 30 , а их количество определяется в зависимости от веса электродной массы 2 с учетом допустимого иапряжения в сварных щвах, при цомощи которых кольца скреплены с секциями 1. Указанный диапазон диаметра колец 3 обеспечивает надежную работу э.1ектрода.
Предложенная конструкция кожуха электрода может применяться как для круглых, так и для плоских электродов, где кроме полуколец должен еще использоваться и прямой пруток.
Предлагаемый кожух обеспечивает возможность надежного уплотнения электрода, поскольку его наружная поверхность выполнена гладкой без канавок.
Уплотнение электрода предотвращает выход токсичных печных газов в атмосферу цеха, благодаря чему улучшаются санитарнотехнические условия обслуживания печи.
Формула изобретения
Кожух самоспекающегося электрода, содержащий металлическую цилиндрическую
обечайку, к которой прикреплена внутренняя арматура для удержания электродной массы отличающийся тем, что, с целью повыщения качества электрода, внутренняя арматура выполнена в виде колец, приваренных к обечайке с равномерным щагом перпендикулярно к ее образующей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Гасин. М. И. Самообжигающие электроды рудовосстановительных электропечей. М., «Металлургия, 1976, с. 238.
2.Струнский Б. М. Руднотермические плавильные печи. М., «Металлургия, 1976, с. 170.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кожух самоспекающегося электрода | 1981 |
|
SU984067A1 |
Самоспекающийся электрод | 1975 |
|
SU531988A1 |
Кожух самоспекающегося электрода дуговой печи | 1975 |
|
SU544848A1 |
Кожух самообжигающегося электрода | 1981 |
|
SU997265A1 |
Самоспекающийся электрод | 1977 |
|
SU745026A1 |
Электродный узел электропечи для плавки электрокорунда | 1980 |
|
SU951757A1 |
Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи | 1979 |
|
SU856044A1 |
Трехфазная дуговая электропечь | 1976 |
|
SU588459A1 |
САМОСПЕКАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД | 1995 |
|
RU2121247C1 |
Узел самоспекающегося электрода дуговой электропечи | 1981 |
|
SU980296A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-07-19—Подача