Устройство для электростатического нанесения покрытия на колбы источников света Советский патент 1984 года по МПК B05B5/08 

I

Изобретение относится к технике электростатического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность колб источников света.

Нанесенное покрытие может обеспечивать, например, рассеянный свет модифицированный спектр излучаемого света или, в случае газоразрядной трубки, трансформировать свет, лежащий в области ультрафиолетового излучения, в излучейиё, лежащее в области видимого света.

При электростатическом методе нанесения покрытия применяется пылевидное неорганическое вещество для образования слоя ча внутренней поверхности колбы. Из пылевидных чатиц производится пылевой дым, который электростатически заряжается, затем вдувается в колбу. Выполненная из стекла колба электрически соединена с одним электродом, другим электродом служит пылевой дм4. Предварительно нагретая в пламени горелки колба становится электропроводной. Образование замкнутой электрической цепи происходит при осаждении электрически заряженного пшсевидного вещества на внутреннюю поверхность колбы.

Известно устройство для электростатического нанесения покрытия на колбы источников света, содержащее неподвижный стол, установленный на нем привод, механический блок управления, газовую горелку-электрод для подогрева колб и обжига нанесенного покрытия, пылегенератор, электростатический пистолет-распьшитель с металлической трубкой-электродом, сообщающейся с пыпеподводяпщм трубопрводом, отсасывающую систему, соединенную с пистолетом-распылителем для сбора пылевидного вещества, не использованного при нанесении покрытия, а Tajftfce о бразующегося при продувке пистолета-распылителя, блок питания высокого напряжения. В устройстве пистолет-распылитель непосредственно через трубопровод соединен с расширительной камерой пылегенератора, причем трубопровод снабжен вентилем ij.

Однако использование в известном устройстве относительно длинного, подвижного -трубопровода приводит к агломерации пылевидного вещества и осаждению его на стенках трубопро288231

вода и вентильных поверхностях, что отрицательно сказывается на качестве наносимого покрытия. Кроме того, в известном устройстве не использо5 ванное пылевидное вещество собирается рначале в барабанном резервуаре, а затем уже доставляется в пьтегене- ратор..Использование промежуточного резервуара усложняет конструкцию 10 устройства и в целом отрицательно влияет на его эффективность.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства и обеспечение равномерной толщины покрытия. 15 Поставленная цель достигается тем, что устройство для электростатичесо кого нанесения покрытия на колбы

источников света, содержащее неподвижный стол,установленный на нем 20 привод, механический блок управления, газовую горелку-электрод для подогрева колб и обжига нагнесенного покрытия, пыпегенератор, электростатический пистолет-распылитель 5 с металлической трубкой-электродом, сорбщающейс я с пылеподводящим трубопроводом, отсасьгеающую систему, соединенную с пистолетом-распылителем для сбора пьшевидного вещества, не

0 использованного при нанесении покрытия, а также образующегося при продувке пистолета-распьшителя, блок питания высокого напряжения, снабжено кожухом, установленным с возможностью вращения на столе, при этом пистолет-распылитель снабжен радиально сдвоенными распылительными головками, пылеотделительным циклоном и расширительной камерой с

Q . впускным патрубком, установленной в начальной части металлической трубы, газовые горелки для колб снабжены теплоизлучателями, имеющими форму, соответствующую форме колб, а пылеj генератор снабжен установленным с возможностью вращения заземленным ротором и направляющим цилиндром для направления, размельчения и

гомогенизации пылевого потока и элек тростатическим циклоном для отвода собираемой пыли.

На фиг.1 изображено устройство, план} на фиг.2 - принципиальная схема работы устройства; на фиг.З 5 пылегенератор, разрезу на фиг.4 пистолет-распьшитель, разрез; на фиг.З - блок отсасывакнцей системы, разрез. Устройство содержит неподвижный стол 1, установленный на нем привод (не показан), поворотный стоп 2, механический блок управления, включающий распределительный диск 3 и рычажные механизмы газовые горелки-электроды 5 с теплоизлз ателями 6 для подогрева колб пьшегенератор 8, электростатически пистолет-распылитель 9., отсасываюппоо систему 10, блок 11 питания вы сокого напряжения. Пылегенератор 8 состоит из кот нусообразного резервуара 12 с / . крьшкой 13 и днищем 14. На крышке 13 смонтированы вращающийся ротор ,направляющий цилиндр 16, труба 17, .сообщающаяся с отсасывающей системой 10, и труба 18, сообщакицаяся с магистралью сжатого воздуха. Над дншцем 14 смонтирована пористая перегородка 19, в середине которой установлено сопло 20. Полость, образованная между днищем и пористой перегородкой, к сопло 20 сообщаются через ротаметры 21 с магистралью сжатого воздуха. Пьиегенератор 8 снабжен вентилем 22, сообщакнцимся с пистолетом 9. , i : . Электростатический пистолет-распылитель 9 состоит из радиально сдв енных распылительных головок 23 с металлической трубой 24, снабженной ионизационным электродом 25 и сообщающейся с пьшеподводящей трубой 26 через расщирительную камеру 27, снабженную впускньм патрубком 28 и установленную в нижней Части трубы 24, которая закреплена в пластмассовом корпусе 2.9 и сообщается через патруб,ок 28 с магистралью 30 сжатого воздуха. Пьшеотводйщая труба 26 сообщается с радиальнь цикло ном 31, которьй в свою очередь сообщается через трубопровод 32 с пылегенератором 8 и через резиновые з творы 33 и трубопровод 34 с пылеулавливающей системой 10. В верхней части трубка-электрод 24 охватывается пластмассовой трубой 35, сообщающейся с установленными над кор пусом 29 отсасывающей камерой 36 и распылительной головной 23. Отсасывающая камера 36 снабжена заслонкой 37. Пистолет-распылитель 9 через провода 38 соединен с блоком 11 питания высокого напряжения. 234 Отсасывающая система 10 включает пылеулавливающий электростатический циклон 39, вьтолненный из кислотостойкой стали, заземленный и служащий для улавливания пылевоздушной смеси. Циклон 39 связан через вентилятор 40 и трубопровод 41 с отсасывающей камерой 36 распылителя 9. На входе в пылеулавливающий циклон 39 установлен ионизационный электрод 42, Который подсоединен к отрицательному электроду источника высокого напряжения. Пылеулавливакнций циклон 39 снабжен встряхивателем 43 порошка и коническим сборником 44 порошка, в котором смонтирован эжектор 45, связанный через резиновый затвор 46 с трубой 17 пылегенератора 8. Транспортировка колб к устройству и от него осуществляется с помощью входного 47 и выходного 48 ленточных транспортеров. Устройство работает следующим образом. Коническая часть резервуара 12 пылегенератора 8 заполняется на 2/3 объема пылевидным веществом. Под пористую перегородку 19 и S сопло 20 подается сжатый воздух и восходящий воздушный цоток взрыхляет пылевидное вещество, которое затем дополнительно рассеивается с помощью сопла 20. Рассеянное пылевидное вещество движется вверх и попадает на вращающийся с большим числом оборотов ротор 15, дополнительно измельчающий пьиевидное вещество. С другой стороны ротор создает течение в противоположном направлении восходящему потоку от пористой перегородки 19 и сопла 20 и заставляет пылевидное йещество протекать между стенками направляющего цилиндра 16 и резервуара 12. Это течение возвращает крупные аглсжерации назад .в коническую асть резервуара 12, а часть пылеидного вещества, свободная от аглоераций пылевидного дыма, вновь проодит через ротор 15 и благодаря этоу снова измельчается, если в этот ромежуток времени возникает аглоерация. - , Как вращающийся ротор 15, так и аправляющий цилиндр 16 выполнены з металла и вместе с крьш1кой 13 аземлены, поэтому они отводят заяды, возникающие во время распылеsния воздухом, что также уменьшает вероятность агломерации. Приготовленный в пьшегенераторе 8 пылевой дым через открытый пневма тический вентиль 22 по трубопроводу 32 вводится в радиальный циклон 31 пистолета-распылителя 9. Резиновый затвор 33 находится в закрытом состоянии, В циклоне 31 слипшиеся частицы пылевидного вещества образующиеся в трубопроводе 32,отделяются и пылевой дым через трубу 26 поступает в металлическую трубу 24. Металлическая труба 24 снабжена ионизационным электродом 25 и электрически соединена с блоком 11 высокого напряжения, поэтому текущий через тру бу 24 пьшевой дым электрически заряжается и осаждается на стенке ламповой колбы 7, ставшей электропроводной, благодаря подогреву с по мощью горелок 5. В этом случае заземленньм электродом служит газовая горелка 5, дающая пламя, веерообразно охватывающее ламповую колбу 7. Не связанное во время нанесения пылевидное вещество перетекает через пластмассовую трубку 35 в отсасыванлцую камеру 36, из которой он направляется в электростатический циклон 39. Во время нанесения покрытия пист лет-распылитель 9 находится в верхнем положении (позиция d , фиг.4). По окончании цикла нанесения покрытия закрывается пневматический вентиль 22 пьшегенератора 8. Пистолет-распылитель 9 идет вниз до поло жения b . Заслонка 37 закрывает отсасывающую камеру 36 сверху и затем поворотный стол 2 осуществляет шаго вое перемещение. В нижнем положении пистолета-распылителя 9 открывается пневматически управляемый резиновый затвор 33 и с помощью вентиля (не показан) через трубу 18 и магистрал 30 в патрубок 28 вдувается воздух для очистки металлической трубы 24. Воздух для очистки поступает и в трубопровод 32, соединяющий пылегенератор 8 с радиальным пылеотделительным циклоном 31, и очищает 236 его от отложившегося на стенках пылевидного вещества. Под воздействием сжатого воздуха, который вводится через патрубок 28 и трубу 26, прикрепившееся к стенкам пылевидное ве.щество удаляется с выходного трубопровода радиального пылеотделитель.него циклона 31. Это пылевидное вещество через резиновьй затвор 33 и трубопровод 32 поступает в пьшеулавливающую систему 10, где оно с помощью вентилятор 40 по трубопроводу 41 подается в пылеотделительный циклон 39. Ионизационный электрод 42, подсоединенный к отрицательному полюсу, источника высокого напряжения разряжает частицы пьшевидного вещества, которые осаждаются на стенках заземленного циклона 39. С помощью встряхивателя 43 пьшевидное вещество падает в сборник 44, из которого с помощью эжектора 45 при открытом резиновом затворе 46 вдувается через трубу 17 в пылегенератор 8. Воздух, выходящий из циклона 39, очищается с помощью фильтров, которые обеспечиван)т двойное фильтрование. По окончании очистки закрывается резиновый затвор 33, открывается вентиль 22 и заслонка 37, поднимается пистолет-распылитель и цикл повторяется. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять электростатическое нанесение покрытия на колбы источников света, обеспечивая высокую эффективность процесса и равномерную толщину слоя, причем. пылевидное вещество не агломерируется и очистка может быть проведена без ущерба для окружающей среды за счет того, что не связанное во время электростатического нанесения покрытия на колбы пылевидное вещество и высвобождающееся при прочистке пылевидное вещество полностью улавливаются и поступают в пылегенератор, т.е. процесс нанесения порытия осуществляется без потерь, то важно как экономически так и ля гигиены труда и защиты окружащей среды.

м

«о

17

Фиъ, 3

/4

20

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА КОЛБЫ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА, содержащее непод- . вижный стол, установленный на нем привод, механический блок управления, газовую горелку-электрод для подогрева колб и обжига нанесенного покрытия, пьшегенератор, электростатический пистолет-распылитель с металлической трубкой-электродом, сообщающейся с пылеподводящим трубопроводом, отсасывающую систему, соединенную с пистолетом-распылителем для сбора пылевидного вещества, не использованного при нанесении покрытия, а также образующегося при продувке пистолета-распьтителя, блок питания высокого напряжения, о т л и чающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и обеспечения равномерной толщины покрытия, оно снабжено кожухом, установленным с возможностью вращения на столе, при этом пистолетраспылитель снабжен радиально сдвоенными распылительными головками, пылеотделительньй циклоном и расширительной камерой с впускным патруб-: ком, установленной в начальной чассо ти металлической трубы, газовые горелки для колб снабжены теплоизлучателями, имеющими форму, соответсТВУЮЩЗПО форме колб, а пьшегенератор снабжен установленным с возмож- ностьЮ вращения заземленным ротором и направляющим цилиндром для направления, размельчения и гомогенизации пылевого потока и электростагичесКИМ циклоном для отвода собираемой пыли.