(54) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный грохот | 1983 |
|
SU1169755A1 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ И ГРОХОТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2424066C1 |
БИВЛНОТиКАi.Ti-iS-.-.'i', ^Afi^wttnftv: | 1973 |
|
SU392988A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1072925A1 |
Грохот | 1984 |
|
SU1215756A1 |
Барабанный грохот | 1983 |
|
SU1111837A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1066668A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1616720A1 |
Изобретение относится к устройства для сортировки сыпучих метариалов и может быть использовано в промышлен ности строительных материалов, горноо рабатьшающей и других отраслях на- родного хозяйства. Известен-грохот, включающий вращающийся барабан с просеивающей поверхностью и шарнирно подвешенные молоткцг-встряхиватели . Недостатком указанного грохота явл ется то, что полностью очистить сито от налипания мокрых фракций песка с включениями глины не удается ввиду местного действия встряхивателей на грани сита. При конструктивном выполнении грохота с несколькими концентрично расположенными ситами эффективность применения молотков уменьшается вслецствие уменьшения размах молотков в зазорах между ситами. Известен барабанный грохот, включ щий корпус, два концентрично расположенных цилиндрических сита, устройств ДЛЯ очистки сит, загрузочное и разгрузочное устройства, причем устройство для очистки сита выполнено в виде двух целевидных сопел для подачи сжатого воздуха . Недостаток-указанного грохота заклю чается в сложности конструкции из-за наличия системы подачи .сжатого воздуха и отсоса тонкой фракции. Цель изобретения - ynpomeiyte конструкции. Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки вьтолнено в виде колосников, один конец которых шарнирно закреплен на оси, расположенной на внутренней поверхности внешнего сита, причем форма колосников повторяет форму внешнего сита. На фиг, 1 изображен барабанный грохот; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1. Барабанный грохот включает корпус i, внутреннее сито 2 с большими ячейками, внешнее сито 3, связантюе жестко с внутренним ситом 2 и приводным взлом 4. На внутренней поверхности внешнего сита 3 на осях 5 шарнирно закреплены одни концы колосников 6. Размер щелей между колосниками больше размера ячейки внешнего сита 3. Материал ПОсЕупает в барабан через лоток 7, просеянный материал - в приемные бункера 8, разграниченные по фракциям.
Устройство работает следующим образом.
Сита 2 и 3 вместе с колосниками 6, выполненными по образующим сита, к которому они плотно прилегают, вращаются с валом 4. Нижние колосники, плотно прижатые к внутренней поверхности внеш него сита 3 и при дальнейшем вращении грохота, перемещаясь своими пазами на осях 5, соскальзьюают вдоль образующей внешнего сита 3 и затем подают на внутреннее сито 2... При этом происходит сдвиг налипшего пласта и стряхива ние его с сетки при падении.
Такое выполнение устройства позволяе осуществлять эффективную очистку просеивающих поверхностей и упростить конструкцию устройства.
Формула и 30 бретения
Барабанный грохот, включающий корпус, два концентрично расположенных цилиндрических сита, устройство для очистки сит, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройство для очистки выполнено в виде колосников, один конец которых шарнирно закреплен на оси, расположенной на внутренней поверхности внешнего сита, причем форма колосников повторяет форму внешнего сита.
Источники информации, принятые во внимание при :экспертизе
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-03-01—Подача