Для уменьшения рассеивания . магнитного иотока соленоид 2 снабжен магнитоироводом 13.
Устройство работает следующим образом.
В загрузочный бункер 4 загружается запыленный зернистый материал 8. Пока соленоид 7 выключен, из бункера 4 через трубу 5 заныленный материал поступает в патрубок 1 и образует плотный слой, поддерживаемый сеткой 3. Затем одновременно включаются соленоиды 2 и 7. Переменное магнитное поле соленоида 7 образует ферромагнитную пробку, удерживающую зернистый материал от просыпания из бункера 4 в патрубок 1. Магнитное ноле соленоида 2 в течение 10--15 с имеет частоту нмпульсов 8-10 Гц и длительность каждого импульса 0,01 с. Затем в течение 1 - 3 с частота его уже 2 Гц при длительности каждого импульса 0,01 с, после чего одновременно с соленоидом 2 включается соленоид 7. Начинается очередная загрузка материала, и цикл повторяется. В течение 10-15 с ферромагнитный материал взвешивается, втягиваясь в соленоид 2, и частицы его совершают хаотическое движение, не покидая полость соленоида. При этом мелкая немагнитная и ферромагнитная пыль просыпаются вниз через сетку 3 в бункер 11. Очищенный ферромагнитный материал опускается на сетку 3 и серией нмпульсов магнитного поля частотой 2 Гц, Ти 0,01 с выбрасывается вдоль образующих направляющего конуса 6 в бункер 12, откуда через отводящий натрубок направляется в зернистый фильтр.
В случае улавливания ферромагнитной пыли и наличия значительного остаточного
магнетизма зернистого материала Электромагнит располагается таким образом, чтобы часть силовых линий его переменного магнитного поля напряженностью, приблизительно равной коэрцитивной силе по индукции зернистого материала, охватывала бы полость соленоида 2. В этом случае частицы зернистого материала начинают вращаться под действием гистерезисного мо
мента.
Предлагаемое устройство для регенерации зернистого фильтра позволит очистку газов от пыли и регенерацию зернистого материала сделать сухими и более эффективными, что и должны обеспечивать в полном соответствии со своим назначением фильтры сухой очистки запыленных газов с вытекающими отсюда всеми их преимуществами перед мокрой очисткой.
Формула изобретения
Устройство для регенерации ферромагнитного материала зериистого фильтра, включающее бункер с трубой, соленоид и цилиндрический немагнитный патрубок, отличающееся тем, что, с целью новыщения эффективности отделения ферромагнитного материала от пыли, устройство снабжено сеткой, установленной на конце патрубка под нижним основанием соленоида, и установленным соосно с трубой загрузочного бункера внутри патрубка, нанравляюН1ИМ усеченным конусом с дополнительным соленоидом внутри.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 491408, кл. В ОЗС 1/03, 1968 (прототип).
73
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный полиградиентный фильтр для сухой очистки газа | 1979 |
|
SU1217455A1 |
Электромагнитный зернистый фильтр | 1979 |
|
SU768427A1 |
Электромагнитный фильтр | 1982 |
|
SU1122339A1 |
Фильтр с движущимся слоем зернистого материала | 1980 |
|
SU886945A1 |
Аппарат для проведения химических реакций в слое ферромагнитных частиц | 1985 |
|
SU1428461A1 |
Способ регенерации магнитногопылЕулОВиТЕля | 1979 |
|
SU797725A1 |
Устройство для получения ферромагнитного металлического порошка | 1982 |
|
SU1470464A1 |
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU938024A1 |
Способ получения псевдоожиженного слоя и аппарат для его осуществления | 1984 |
|
SU1255196A1 |
Топка с кипящим слоем и способ ее работы | 1981 |
|
SU1035333A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-09-07—Подача