Центробежный сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B03B5/32 

приемник 12 для хвостов, имеющей в сечении форму кольца с более выср1(им внешним бортом.

Работа центробежного сепаратора осуществляется следующим образом.

Чаще 1 сообщается вращательное движение от привода 5. Скорость вращения чащи принимается выще критической, при которой частицы не отрываются от внутренней поверхности чащи. Исходная пульна подается через пульповод в патрубок б на верщину распределительного конуса 7. За счет центробежных сил пульпа распределяется по внутренней поверхности чащи 1, скользит по ней, передвигаясь вниз, к щирокому открытому концу чащи. Частицы тяжелых минералов попадают в нарифления, откуда вымываются струями воды, направляемыми из брызгал 9. После отрыва от поверхности чащи, эти частицы, соверщая путь, указанный стрелкой (см. фиг. 2), ударяются в экран 10 и падают вертикально вниз в приемник 11. Брызгала съемного устройства вводятся в работу одновременно или поочередно с интервалами, зависящими от содержания, тяжелых минералов в исходном продукте и выхода концентрата. Остальная пульпа, содержащая частицы пустой породы (хвосты), разгружается непрерывно через открытый нижний конец чащи 1 в приемник 12 для хвостов.

Непрерывная разгрузка концентрата позволяет вести процесс сепарации без остановок на сполоск и увеличивает производительность сепаратора на единицу площади. Повыщению производительности способствует также улучщение условий разгрузки

хвостов за счет их движения вииз. Указанные преимущества дают возможность использовать предложенный центробежный сепаратор, например, в схеме цепи аппаратов обогащения морских золотосодержащих песков для перечистки грубого концентрата, полученного, например, на короткоконусном гидроциклоне. Это позволяет получить высокую степень концентрации при

первичном обогащении на плавсредстве, что значительно сокращает расходы по транспортировке глубокого концентрата на берег и дальнейщей его доводке.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор для обогащения зернистых материалов, вклЕочающий корпус, рабочий орган, выполненный в виде

чащи с нарифлениями, установленной с возможностью вращения при помощи привода, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повыщепия производительности сепаратора за счет непрерывной разгрузки концентрата, он снабжен приспособлением для удаления концентрата, вынолненным в виде брызгал и экрана и установленным внутри чащи, при этом чаща выполнена

в виде усеченного конуса, обращенного больщим основанием вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 208587, кл. В 03 В 5/32, 05.09.66.

2.Замятин О. В. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. М., «Недра, 1975, с. 220.

--НЭ

Put. 2