Центробежный концентратор Советский патент 1981 года по МПК B03B5/32 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения по плотности зернистых материалов в горной, химической и строительной отраслях промьшшенности. Известен центробежный концентратор, включающий чашу с нарифлениями, установленную на основании, загрузочный патрубок и привод l . Однако этот концентратор имеет невысокую производительность из-за прерывного режима работы, вызванного необходимостью остановок для сполоска концентрата. Цель изобретения - повышение производительности концентратора. Поставленная цель достигается тем что чаша концентратора снабжена вибраторами, подпружинена и имеет в нижней части отверстие для разгрузки концентрата, а загрузочный патрубок установлен тангенциально к поверхнос ти чаши. На чертеже изображен центробежн концентратор. Центробежный концентратор включает чашу 1 с внутренней поверхностью 2. Чаша 1 подпружинена с помо|ц: ю опор 3 прикрепленных к основанию Внутренняя поверхность 2 чаши I сн. жена нарифлениями 5. .Чаша 1 имеет патрубок 6 для подачи исходного нариала, подведеннШ тангенциально к ее поверхности 2. Чаша сверху открыта а внизу имеет регулируемое отверсп 7для разгрузки концентрата (тяжел фракции). С целью регулирования отверстия 7, оно снабжено сменной насадкой 8. Чаша I соединена с вибра тором 9, обеспечиванхцим направленнье колебания вдоль ее вертикальной оси симметрии. Концентратор имеет кольие вой желоб 10 для приема хвостов, работагт Центробежный концентратор следующим образом. Включаются в работу вибраторы 9. 8чашу I по патрубкам 6 подается

с определенной скоростью нсходный материал в внде пульпы. Скорость подачи исходного материала принимается в зависимости от вещественного состава твердого в исходной пульпе, а также от разжиженид пульпы. За счет тангенциального расположения входного патрубка 6 пульпа получает вращательное движение. Частицы тяжелых минералов задерживаются в нарифлениях и под действием сил тяжести и направленных вибраций чаши продвигается вниз и выходит через регулируемое отверстие 7, Сечение сменной насадки 8 выбирается в зависимости от содержания и плотности минералов тяжелой фракции в исходном питании, Частицы легких минералов разгружаются под действием центробежных сил через открытый верхний край чаш в желоб 10.

Предлагаемая конструкция концентратора обеспечивает непрерывность процесса обогащения, что ведет к повышению производительности.

Формула изобретения

Центробежный концентратор, включающий чашу с нарифлениями, установленную на основании, загрузочный патрубок и привод, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности концентратора, чаша снабжена вибраторами, подпружинена и имеет в нижней части отверстия для разгрузки концентрата, а загрузочный патрубок установлен тангенциально к поверхности чаши.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

, Авторское свидетельство СССР № 208587, кл, В 03 В 5/32, 1966.