Изобретение относится к теплотех нике, в частности к составам для огнеупорной кладки, и может быть применено в различных отраслях проМЕлшлеиности при кладке футеровки тепловых агрегатов. ( Известны огнеупорные массы для ремонта шамотной или динасовой клад ки, в состав которых входят шамот, огнеупорная глина, ортофосфорная кислота, гидроокись алюминия 1. Недостаток данной композиции заключается в том, что в результате химической реакции между ортофосфор ной кислотой и гидратом окиси алюми ния, входящими в ее состав, образуются вредные газообразные вещества Наиболее близкой по составу ингредиентов и достигаемому эффекту . к предлагаемой является композиция содержащая, вес.% Огнеупорная глина10-20 Шамот;75-85 .. Триполифосфат натрия.3-10 2 Вьлшеуказенная композиция обладает следующими свойствами-: Прочность при изгибе, дан/см после сушки при 105-100°С после обжига при . .9,6 при 1800°С18,4 . Прочность при сжатии, дан/см после сушки при 105-110С после обжига при 600°С при Адгезия с металлической noisepxH остью, гс/см 6,5 Срок сохранности раствора, сут3 Недостаток данной композиции повышенная адгезия к металлу,, что увеличивает трудоемкость при выполнений огнеупорной кладки. Цель изобретения - снижение адгезии композиции к металлу и увеличение срока сохранения подвижности раствора на основе композиции. Поставленная цель достигается тем, что композиция для кладки тепловых агрегатов, включающая шамот, огнеупорную глину и триполифосфат натрия, дополнительно содержит -хлористый магний при. .следующем соотношении компонентов, вес.%:
Шамот-78-80
Огнеупорная
глина 15-17,8
Триполифосфат
натрия . 3-5
Хлористый магний0,5-0,7
Для приготовления композиции для клйдки футеровки тепловых установок исполБэуют глину опнеупорную молотую Берлинского месторождения; шамот Фракции 0-2 мм; Триполифосфат натрия (ГОСТ 13493-68); хлористый магний (ГОСТ 4209-67).
Триполифосфат натрия вводят в композицию в порошкообразном виде при перемешивании сухйх йоМпОйёйГтов (огнеупорной глины и шамота),
Эксперименты проводят н;а кладочном растворе с подвижностью 10,512,00 ем. . .
Варианты испытываемой композиции представлены в таблице.
78
80
17,8 3,5
15 4,5
аго, 7
0,5
Результаты испытаний показывают, что предлагаемый состав с добавкой хлористого магния при одинаковой подвижности композиции снижает ад-, гезию к металлу с 6,5 до 55 гс/см, Т.е. на-15%, при этом срок хранения состава увеличивается с 3-4 до 11 сут. .
Раствор на основе предлагаемой композиции можно применять при температурах до 10., при этом прочность образцов-балочек на изгиб и сжатие составляет соответственно через 4 сут. 18,4 и39,8 дан/см.
формула изобретения
Композиция для-кладки футеровки тепловых установок, включающая шамот, огнеупорную глину, Триполифосфат натрия, отличающая с я тем, что, с целью уменьшения адгезии к металлу и повышения жизнеспособности psicTBopa на основе композиции , она дополнительно содержит, хлористый магний при.следующем соотнсшении компонентов, вес.%:
Шамот78-80.
Огнеупорная глина 15-17,8
Триполифосфат нат.рия3-5 .
Хлористый магний 0,5-0.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 196594, С 04 В 35/68, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 220811, С 04 В 35/6-8, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2497779C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2081089C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ОГНЕУПОРОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2003 |
|
RU2231512C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР | 2009 |
|
RU2430067C2 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2228310C2 |
ЖИДКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2515144C1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1980 |
|
SU891589A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного эластичного материала | 1978 |
|
SU789457A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2543227C2 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-09-26—Подача