:йб:шГейИ:&Шй Ёдбль его устройствами для ввода акрило нитрила и щелочи, снабженными инжекторными сопловыми смесителями. В данном случае, условием данно 14) устройства является проведение процесса получения И -аланина под давле11ием 25 кг/см с подогреЕом 25%ного раствора аммиака до 1ОО-150 С смешением а1филонитрила с аммМком в роотношении 1:5 - 1:12 с последующим гидролизом продуктов реакции 45%-ным раствором едкого натра.. Схематично данное устройство показано на чертеже. .Устройство представляет собой тру&чатый змеевик, содержащий секцию 1 предварительного нагрева раствора амм1 ака, выполненную в виде теплообменника типа труба в трубе , секции 2 и 3, вьШолненные в виде смесителей и пред- ставпшощие реакторы, снабженные инжекторными сопловыми смесителями, показанными условно. Стрелками показаны места ввода реагентов: аммиака в первую секцию, акрилонитрила - во вто рую секцию и раствора едкого натра - в третыо секцию. На выходе устанбВлен дроссельный клапан 4. После прохождения через дроссельный клапан реакционная смесь частично испа ряется через теплообменник 5 и подается в ректификационную колонну 6. Продукт, не содержащий аммиака, который отбирают в кубе колонны, проходит чере холодильник 7 и охлаждается до комнат ной температуры. При проведении процесса в первой секции 25%-«ый водный аммиак нагрева до 1ОО-15О°С, предпочтительно до 125С, во второй Секции акрилонйтрит првбавляот к аммиаку с помощью сопел, причем молярное соотношение должно составлять 1:5-1:1,2, предпочтительно 1:8, чтобы обратное перемещивание Происходило только в области струи акрилонитрила, подаваемого через сопло. При этих условиях время реакции составляет около 1 мин. в третьей 9екции прибавляют 45%- ный раствор щелочи в небольшом иэбытке, и температуру поддерживают в пределах 130-150 С. В этих условиях время гидролиза приблизительно 2 мин. Указанные условия проведения процесса в предлагаемом реакторе обеспечивают выход ft -аланината 95-100%. Формула изобретения Устройст1во для получения -аланин.а под давлением 25 кг/см , содержащее теплообменник для нагревания 25%-ного водного раствора аммиака до 1ОО-15О°С, реактор для смещения и реаки ии акрилнитрила с аммиаком в соотнощении 1:5-1:12, снабженный устройством для ввода акрилонитрила, и реактор для гидролиза реакционной смеси 45%-ныи раствором едкого натра, снабженный устройством для ввода указанного раствора едкого натра, о т л и/ч а ю ще е с я тем, что, с целью увеличения выхода продукта в условиях непрерывного проведения процесса, устройство для получения -аланина выполнено в виде змеевика с установленными вдоль него устройствами для ввода акрилонитрила и щелочи,, снабженными инжекторными сопловыми смесителями. : Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе i. Патенты США №N9 2401429, 1992615, 2742491, 2956080 и 31О5б92, кл. 260. , 2. E.Smoeitt , L.,Jnd.Engr,Chem. 1958, 1115-1118.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного получения -аланина | 1972 |
|
SU633469A3 |
Способ получения карбоксильногоКАТиОНиТА | 1978 |
|
SU806690A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК | 1994 |
|
RU2091156C1 |
Устройство для непрерывного производства д - гидроокись , -диметил бутиролактона | 1972 |
|
SU706099A1 |
Устройство для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов | 1974 |
|
SU791607A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА АКРИЛАМИДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БИОКАТАЛИЗАТОРА | 2002 |
|
RU2317976C2 |
ПРИМЕНЕНИЕ КАРБОКСИЛАТСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВОК В КЕРАМИЧЕСКИХ МАССАХ | 2006 |
|
RU2413700C9 |
Способ регенерации катализатора эпоксидирования или гидроксилирования | 1975 |
|
SU727115A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2061707C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-(2,2,2-ТРИМЕТИЛГИДРАЗИНИЙ)ПРОПИОНАТА ДИГИДРАТА | 2014 |
|
RU2559314C1 |
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1974-07-29—Подача