Способ разметки труб под отбортовку Советский патент 1980 года по МПК B21D19/00 

изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности ,к способам образования горловин на трубах отбортовкой. Известен способ образования горловины на трубах отбортовкой 1. Разметку отверстия под отбортовку на поверхности трубы по данному способу ведут следующим образом. Отмечают точку - центр будущей горловины. Проводят две взаимно перпендикулярные линии - оси разметки, одна из которых проходат вдоль оси трубы. От центра горловины с помощью измерительного инcтpyмeнta откладывают, поделенные поп.олам размеры отверстия вдоль каждой из осей. Затем соединяют полученные четыре точки от руки за несколько пробных попыток. Такая разметка на трубе увеличивает трудо емкость и снижает качество отверстия и самой горловины, так как для выполнения разметки имеются всего четыре точки по которым строится некруглое отверстие, кроме того, неясно, по какой форме соединить указанные точки (овалу или по эллипсу), причем эллипсная фор ма дает большое искажение в разметке, так как нет промежуточных точек, овальная форма заранее искажает высоту горловины, так как в местах сопряжения прямых и радиусных участков цри вырезке отверстия выбирается и излишнее количество металла. Цель изобретеадя - сокращение трудоемкости и улучшение качества изделий. Поставленная цель Достигается тем, что плоский круглый в плане шаблон центрируют по кернению,на заготовке,огибают по поверхности последней и наносят проекцию его контура например, распыленной красителем. На чертеже представлена схема разметки труб под отбортовку. Способ осуществляется следующим образом. На трубной заготовке 1 наносится кернение 2, совпадающее с центром отбортовьгеаемой горловины (на чертеже не показана), затем Плоский круглый шаблон центрируют; по кернению 2 на заготовке 1 и огибайт по ее поверхности, после чего проекцию контура изогнутого шаблона 3 наносят на поверхность заготовки 1, например распыленным красителем, получая некруглое в плане отверстие. Пример. Для образования горловины йорА. 80 ММ в трубе DJJ X S 159 х 4,5 м из Ст 20 поступают следующим образом. Устанавливают условия отбортовки, позволяющие получить наибольшую высоту щтуцера без разрывов кромок. Материал- малоуглеродистая сталь, относительная толщина материала 3/0 100-2,5, отбортовку ведут при 900° С, форма пуансона сферическая, отверстие выполняют , резанием. Для таких условий отбортовки коэффициент отбортовки равен 0,4, В этом случае диаметр отверстия под отбортовку в направлении оси трубы составит d 0,4 80. 32 мм. Вырезают из тонколистовой стали (,5 м круг-шаблон диаметром 32 мм и в центре его выполняют отверстие диаметром 2 мм. На тру бе в центре будущей горловины наносят кернение. Затем щаблон устанавливают на трубе, совмещая центр отверстия с кернением, огибают его по поверхности трубы и проецируют контур изогнутого шаблона на поверхность тру бы. Для этого шаблон обводят чертилкой или опрыскивают краской. После разметки вьтолняют отверстие на фрезерном станке с последующей слесарной до водкойнаждачным кругом. Скос отверстия в любом месте должен быть перпендикулярен тол щине стенки. В этом случае получают рановеЛИКИН по .высоте относительно толщины стенки торец горловины. Равновеликий по высоте торец штуцера относительно диаме.тра горловины гарантируется разметкой отверстия. . Применение способа позволит снизить трудоемкость при образовании горловин на трубах за счет упрощения процесса разметки отверстия под отбортовку штуцера, повысить качество горловин за счет увеличения точности разметки отверстий под отбортовку. Формула изобретения Способ разметки труб под отбортовку, включающий кёр1ненйе центра отверстия и наметку контура, отличающийся тем, что, с целью сокраи гния трудоемкости и улучшения качества изделий, наметку контура производят путем центрирования по кернению на заготовке плоского круглого шаблона, огибания его по поверхноста трубы и нанесения проекции его контура на трубу, преимущественно распылением красителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Реферативная информация о передовом опыте, серия 1,Монтаж оборудования и трубопроводов, 1973, вып. 7, с. 20-23.