Устройство для регулирования скорости оплавления на стыкосварочной машине Советский патент 1980 года по МПК B23K11/04 B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU725840A1

Устройство относится к сварочному оборудованию, а точнее к устройствам для контактно-стыковой сварки оплавления. Известна система стабилизации тока с воздействием на скорость перемещения подвижной части машины Недостаток системы - невозможность получения стабильного разогрева металла в условиях колебаний напряжения сет при программе изменения тока. Известна также система регулировання тока с воздействием на напряжение тфи жесткой программе изменения скорости перемещения, которая позволяет получить более стабильные результаты по нагреву металла . Однако пределы изменения напр$ркени ограничены возможностями фазового регулирования напряжения, что не позволяе полностью компенсировать все дестабили зирующие факторы. Известна система с одновременным регулирсжанием тока и воздействием на скорость и стабилизацию программы изменения напряжения на сварочном транс форматоре 1 . Однако она сложна в реализации, что делает ее неприемлемой для большинства стыкосварочйых операций. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для регулирования скорости оплавления на стыкосв очной машине, содержащее следящий гидравлический привод подвижной станины, шаговый двигатель, связанный со следящим гидравлическим приводом и блоком управления шаговым двигателем, датчик сварочного тока и задатчик перемещения (3 Однако в этом устройстве осуществляемая коррекция скоростей по току (или по любому другому регулируемому параметру) приводит к изменению величины оплавления и, как следствие, к изменению велшшны осадка, что резко снижает качество сварного соединения. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений в условиях колебаний напряжения сети, изменение переходных сопротивлений и других возмущений. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено измерителем энергии, входы которого подключены к выходу датчика сварочного тока и губкам стыкосварочной машины, задатчиком энер гии в функции пути, двумя сумматорами, иетегратором и преобразователем ток-частота, задатчик перемещения выполнен в виде счетчика пути и подключенного к его выходу программного задатчика Ско рости в функции пути, при этом один сум матор подключен одним из входов к выходу программного задатчика скорости в функции пути, а другим - к выходу интегратора, вход последнего подсоединен к выходу второго сумматора, входы которого подключены к выходам измерителя энергии и задатчшса энергии в функции пути, к входу которогю подключен второй выход счетчика пути, вход преобразователя ток-частота подключен к вы- ходу первого сумматора, а его выход к блоку управления шаговым двигателем и входу счетчика пути, : На чертеже изображена блок-схема устройства. Устройство содержит программный задатчик 1 скфости в функции пути соединения с сумматором 2, преобразователь ток-частота 3, блок 4 управления шаговым двигателем 5, следящий гидравлический привод 6 подвижной станины стыкосварочной машины 7. Выходы датчика 8 сварочного тока соединены со входом измерителя 9 энергии, а другой его вход соединен с губками зажимов бтыкосварочной машины. Сумматор 10 своими входами подключен к выходам измерите-, ля S энёргЖ и iSafla-rraka 1Х Шюртяи и функции пути. Выход сумматора 10 вклю чей через интехратор 12 на один из входов сумматора 2. Входы задатчика 1 энергии и задатчика скорости 1 соедине вы с выходом счетчика 13 пути, вход которого подключен к выходу преобразователя тока- частота 3. Предлагаемое устройство работает ел дугадим образом.. Сигнал заданной ске мхуги с задатчик 1 скорости подается через сумматор на вход тфеобразователя ток-частота 3, на выходе которого формируются импульсы частотой следования, прямо пропорцио 40,4 нальной значению заданной скорости.Эти импульсы подаются на вход блока 4 уп- . равления шаговым двигателем 5, с помощью которого осуществляется коммутация обмоток шаговым двигателем 5, Положение вала шагового двигателя 5 отслеживается следящим гидравлическим при водом 6, подвижной станины стыкосварочной мащигам 7. С выхода преобразовав теля 3 импульсы подаются на вход счетчика 13 пути, выходом связанный со входом задатчика 1 скорости. Эта часть схемь является задатчиком перемещения и обеспечивает перемещение подвижной станины сварочной машины 7 со скоро- . стью, закономерность изменения которой задается жестко в фунздии пути. Одновременно в функции пути задатчиком 11 энергии формируется и заданная закономерность изменения энергии. Текущее заданное значение энергии непрерывно сравнивается в сумматоре 10 с фактическим значением энергии, поступаемым с измерителя 9. Ползгченная разность интегрируется интегратором 12, сигнал с выхода которого вводится в сумматор 2 в качестве корректирующего величину скс эости, Таким образом предла лаемое устрой- ство корректирует скорость оплавления в зависимости от разности между заданной энергией и фактической энергией, выделяемой в стыке, компенсируя тем самым влияние различных дестабилизирующих факторов, что Повышает качество свариваемых соединений. При этом заданная величина оплавления сохраняется неизменной. . , Применение предлагаемого устройства для автоматизации стыкосварочных машин металлургического производства повысит проходимость сварных соединений через станы. Повышение проходимости соединения на 1% даст годовую экономию до 10О тыс.руб. Формула изобретения Устройство дяя регулирования скорости оплавления на стыкосварочной машигг не, содержащее следящий гидравлический привод подвижной станины, шаговый гатель, связанный со следящим гидравлическим приводом и блоком управления шаговые: двигателем, дагчик сварочного тока и задатчик перемещения, о т п и чающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, в условиях колебания напряжения сети,

изменения переходных сопротивлений и других возмущений устройство снабжено измерителем энергии, входы которого подключены к выходу датчика сварбчного тока и губкам стыкосварочной маягаша, задатчиком энергии в фушодии пути, двумя сумматорами, интегратором и tipeo&разователем ток-частота, задатчик перемещения выполнен в виде счетчика Пути и подключенного к его выходу программного задатчика скорости в функции пути, при этом один сумматор подключен одним из входов к выходу программного задатчика скорости в функции пути, а другим - выходу интегратора, вход пос леднего подсоединен к выходу второго сумматора, входы которого подключены

К выходам измерителя энергии и задатчщса энергнн в фушодии пути, к входу которого подключен второй выход счетчика пути, вход йреобразователя ток-частота подключен к выходу первого сумматора, а его выход - к блоку управления шаговым двигателем и входу счетчика пути.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патон Б. Е., Лебедев В, К. Элект рооборудованиё для контактной сварки. М,, Машиностроение , 1969, с. 227230.

2,Авторское свидетельство СССР h|9 234205, кл. В 23 К 11/О4, 1969 (прототип).

Похожие патенты SU725840A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления процессом контактной сварки оплавлением 1980
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Пискунов Александр Васильевич
  • Рысс Борис Адольфович
  • Скворцов Валентин Сергеевич
SU941071A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ 1970
SU284205A1
Устройство для управления передвижной станиной при оплавлении на стыкосварочных машинах 1987
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Молчадский Самуил Григорьевич
  • Скворцов Валентин Сергеевич
  • Гольдельман Арон Лазаревич
SU1459858A1
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением 1976
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Пискунов Александр Васильевич
  • Стрекалин Николай Александрович
  • Рысс Борис Адольфович
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Гурьев Александр Сергеевич
  • Чайковский Георгий Владимирович
SU593857A1
Устройство для автоматического программного управления процессом контактной стыковой сварки 1988
  • Деев Николай Андреевич
  • Сергеев Леонид Сергеевич
  • Даниленко Анатолий Петрович
  • Зуев Николай Николаевич
SU1540877A1
Способ контактной стыковой сварки оплавливанием полос 1987
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Скворцов Валентин Сергеевич
  • Пискунов Александр Васильевич
SU1523281A1
Устройство для управления перемещением подвижной станины при стыковой сварке оплавлением 1983
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Скворцов Валентин Сергеевич
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Пискунов Александр Васильевич
  • Новицкий Александр Федорович
  • Стрекалин Николай Александрович
SU1109285A1
Устройство для измерения величины осадки на стыкосварочных машинах 1983
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Скворцов Валентин Сергеевич
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Пискунов Александр Васильевич
  • Молчадский Самуил Григорьевич
  • Мокеичев Владислав Геннадьевич
SU1094698A1
Устройство для управления стыкосварочной машиной 1982
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Лазебный Иван Леонтьевич
  • Лядов Владимир Васильевич
  • Андриенко Федор Александрович
SU1053995A1
Установка для присоединения проволочных выводов 1988
  • Огер Юрий Павлович
  • Илюкевич Александр Сергеевич
  • Акимов Владимир Николаевич
SU1549698A1

Реферат патента 1980 года Устройство для регулирования скорости оплавления на стыкосварочной машине

Формула изобретения SU 725 840 A1

SU 725 840 A1

Авторы

Кареев Михаил Федосеевич

Кабанов Николай Сергеевич

Чайковский Георгий Владимирович

Пискунов Александр Васильевич

Филатов Алексей Сергеевич

Рысс Борис Адольфович

Молчадский Самуил Григорьевич

Даты

1980-04-05Публикация

1977-12-30Подача