Устройство для измерения величины осадки на стыкосварочных машинах Советский патент 1984 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1094698A1

j1 Изобретение относится к сварочном производству и может быть использова но в системах управления стыкосвароч . ными машинами. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения осадки на стык сварочных машинах« содержащее потенциометрический датчик положения, сочлененный с плунжером золотника следящего гидравлического привода подвижной станины стыкосварочной машины, который измеряет отклонение плу нжера золотника от нейтрального положения. Поскольку осадка выполняется с помощью золотника, то в конце осадки отклонение плунжера золотника от нейтрали означает отклонение от заданной величины осадки, которая определяется положением упорной шайбы на плунжере залотника ij. Недостатком известного устройства является измерение не непосредственн величины осадки, а отклонения от заданной, которую необходимо устанавливать каждый раз при смене.сортамента свариваемого металла ручньм изменением положения упорной шайбы на плунжере золотника. Кроме того, на большинстве промышленных стыкосварочных машин осадка осуществляетс с помощью специального гидроклапана, не связанного с положением подвижной станины машины. Поэтому это устройство применять для таких случаев нельзя. i Цель изобретения - повышение точности измерения величины осадки. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для измерения величины осадки на стыкосварочных машинах, содержащее датчик перемещения и индикатор осадки, введены последовательно соединенные усилитель, нуль-орган, ключевой элемент, интегратор, вычитатель и преобразователь аналог-код, а также соединенные между собой дифференцирующий элемент и триггер, при этом выход последнего подключен к управляющему входу ключе вого элемента, вход дифференцирующего элемента подключен к выходу усилителя, другой выход которого подклю чен к второму входу вычитателя, первый вход последнего соединен с вторым входом нуль-органа, а выход преобразователя аналог - код соединен с индикатором осадки. 98 На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства. В устройстве датчик 1 перемещения сочленяется с подвижной станиной 2 стыкосварочной машины. Выход датчика через усилитель 3 соединяется с одним из входов нуль-органа 4, с одним из входов вычитателя 5 и входом дифференцирующего элемента 6. Другой вход нуль-органа 4 подключен к выходу интегратора 7. Выход нуль-органа 4 через ключевой элемент 8 подключен к входу интегратора. Другой вход вычитателя 5 соединен с выходом интегратора 7. Выход вычитателя 5 через преобразователь 9 аналог код соединен с индикатором 10 осадки, выполненным цифровым. Триггер 11 входом соединен с выходом дифференцирующего элемента, а выходом - с управляющим входом ключевого элемента 8. Устройство работает следующим образом. На конечной стадии оплавления тензометрический датчик 1 перемещения входит в соприкосновение с подвижной станиной 2 стыкосварочной машины и с этого момента начинает отсчитываться перемещение станины. В исходном положении ключевой элемент 8, упразля-, е.мый триггером 11 открыт и сигнал с выхода нуль-органа 4 может проходить на вход интегратора 7. Благодаря включению на один Из входов нульоргана отрицательной обратной связи с выхода интегратора обеспечивается работа интегратора в следящем режи- ме. Параметры интегратора и обратной связи нуль-органа выбираются таким образом, чтобы при скоростях изменения напряжения на выходе усилителя 3, имекицих место на практике, напряжение на интеграторе было всегда практически равно напряжению, действующему на выходе усилителя. В начале осадки в момент ускорения подвижной станины на выходе дифференцирующего элемента появится :напряжение:, достаточное для срабатывания триггера. Триггер срабатывает, ключевой элемент закрывается. С этого момента интегратор используется в качестве аналогового запоминающего элемента. При этом на выходе интегратора будет сохраняться то напряжение, которое было в момент закрытия ключевого элемента. Этим самым фиксируется в некоторой систе-т ме отсчета положение станины в момент начала осадки. Напряжение с выхода

31094698

интегратора вычитается на вычитателелог-код осуществляется в момент окон5 из напряжения, действующего на вы-чания осадки (цепи запуска не покаходе усилителя в конце осадки, т.е.заны).

из конечного положения станины вычи- Применение изобретения позволит

тается положение станины в момент 5повысить точность измерения величины

начала осадки и, таким образом, полу-осадка и тем самым стабилизировать

чается величина собственно осадки вкачество сварных соединений, что прианалоговом виде. Эта величина преоб-ведет к снижению количества обрывов

разуется в цифровую форму на преобра-сварных швов, происходящих в резульзователе 9 и поступает на индикатор ,тате отклонения, параметров осадки

10 осадки. Запуск преобразователя ана-от заданных значений.

Похожие патенты SU1094698A1

название год авторы номер документа
Устройство бесконтактного контроля положения, скорости и ускорения подвижной станины машины для контактной стыковой сварки 1978
  • Лабадзе Отари Семенович
  • Иванов Александр Борисович
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Розен Александр Семенович
SU859078A1
Устройство для автоматического программного управления процессом контактной стыковой сварки 1988
  • Деев Николай Андреевич
  • Сергеев Леонид Сергеевич
  • Даниленко Анатолий Петрович
  • Зуев Николай Николаевич
SU1540877A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ФОРМЕ КРИВОЙ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ 2000
  • Ланкин М.В.
  • Горбатенко Н.И.
  • Гришин А.С.
  • Пжилуский А.А.
RU2185635C1
Цифровой омметр 1990
  • Гончар Олег Михайлович
  • Кукавский Сергей Сергеевич
SU1784925A1
Система управления мощностью турбины 1984
  • Рассказов Игорь Эммануилович
  • Буценко Владимир Николаевич
  • Брайнин Леонид Семенович
  • Макаренко Николай Иванович
  • Биньковский Николай Феофанович
SU1227823A1
Автоматический регулятор возбуждения для синхронной машины 1987
  • Катунин Владимир Михайлович
  • Любарский Вадим Григорьевич
  • Шелепов Андрей Сергеевич
SU1471279A1
Устройство для отрезания полосы заданной длины в рулоне 1980
  • Быков Евгений Стефанович
  • Кукушкин Олег Николаевич
  • Лошкарев Валерий Иванович
  • Николайчук Роман Михайлович
  • Чернов Александр Макарович
  • Рогозный Адольф Анатольевич
  • Шевчук Михаил Александрович
  • Козловский Виктор Семенович
  • Попов Григорий Михайлович
  • Песчанский Марк Ильич
  • Любченко Иван Вениаминович
  • Найден Павел Пантелеевич
SU894335A1
Спектральный анализатор 1977
  • Потапов Евгений Сергеевич
SU789866A1
Устройство для регулирования скорости оплавления на стыкосварочной машине 1977
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Чайковский Георгий Владимирович
  • Пискунов Александр Васильевич
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Рысс Борис Адольфович
  • Молчадский Самуил Григорьевич
SU725840A1
Система автоматического регулирования скольжения ведущих колес машины в тяговом режиме 1985
  • Лукавский Павел Брониславович
  • Сорокин Владимир Григорьевич
  • Фатхулин Файзылгалы Фатхлисламович
  • Панев Йовко Георгиев
SU1593995A1

Реферат патента 1984 года Устройство для измерения величины осадки на стыкосварочных машинах

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ОСАДКИ НА СТЫКОСВАРОЧНЫХ МАШИНАХ, содержащее датчик переме- ;щения и индикатор осадки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения величины осадки, в него введены последовательно соединенные усилитель, нульорган, ключевой элемент, интегратор, вычитатель и преобразователь аналогкод, а также соединенные между собой .дифференцирующий элемент и триггер, при этом выход последнего подключен к управляющему входу ключевого элемента, вход дифференцирующего элемента подключен к выходу усилителя, другой выход которого подключен к второму входу вычитателя, первый вход последнего соединен с вторым входом нуль-органа, а выход преобразователя аналог-код соединен с индикатором . (Л осадки. о :о 4;ih Oi со 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1094698A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ контроля качества соединений при контактной стыковой сварке оплавлением 1972
  • Кривонос Вадим Петрович
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Грабчев Борис Леонидович
SU465292A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 094 698 A1

Авторы

Кареев Михаил Федосеевич

Скворцов Валентин Сергеевич

Филатов Алексей Сергеевич

Пискунов Александр Васильевич

Молчадский Самуил Григорьевич

Мокеичев Владислав Геннадьевич

Даты

1984-05-30Публикация

1983-04-15Подача