Флюс для пайки легкоплавкими припоями Советский патент 1980 года по МПК B23K35/362 

(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕШОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ

1

Изобретение относится к паяльному производству, в частности, к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, применяемым преимущественно в электронной технике.

Известен ряд слабокоррозийных водорастворимых флюсов, используемых для пайки элементов электронной техники, где в качестве активных составляющих использованы органические кислоты, органические гидрогалоиды, амины, смолы и др. например, флюс, содержащий |вес,% Триэтаноламин1,5

Бензойная кислота4

Эмульгатор ОП-71

Вода93,6 D..

Наиболее близким по составу компонентов к предлагаемому является флюс, представлякадий собой раствор полиэфирной смолы в этиладетате QfJ .

Недостатком этих флюсов 5юляется трудоемкость удаления после пайки остатков и активных составляюш:1х флюсов или продуктов их разло(сения. Это ограничивает их использование для пайки ответственных узлов электрических схем, так как указанные недостатки могут вызвать коррозию паяного соединения, изменение электропроводности спая, что совершенно недопустимо при изготовлении Элементов электронной техники. Процесс удаления остатков флюсов после пайки осуществляется путем длительной промывки в различных водных моющих растворах или в растворителях.

Цель изобретения - создание флюса для пайки легкоплавкими припоями, обладакяцими пониженной коррозионной активностью и не требукщего удаления его остатков после пайки.

Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит олеиновую кислоту при следу1шдем соотношении компонентов, вес,%:

Полиэфирная смола1-5

Олеинсюая кислота1-5

Этипацетат03 - 9О . Полиэфирнай смола и олеиновая кислота являются активными составляющим флюса и в пршессе пайки растворяют окисные пленки и другие загрязнения на ftpBepxHdfcTH паяных узлов, ускоряют сма чкьание металла п тпоямй, снижают поверхностное натяжение расплавленного припоя, этим улучшают текучесть припоя и образцжание прочных связей с основным металлом. Этилапетат является растворителем компонентов флюса и дру гих загрязнений на поверхности паяных узлов. ripja температурах пайки происходит улетучивание растворителя, а оставшиеся компоненты флюса (полиэфирная смола, олеиновая кислота) полимеризуются, образовывая влагостойкую тонкую проз рачЩШ TfiieHgy, tip MvctBy)y«y lct poi3H и не влияющую на апектрйческйе параметры паяных узлов. Тем самым отпада ет необходимость удаления образовавшей ся пленки с поверхности паяных узлов, Для получения предложеннозто флюса приготавливают смесь из 1-5 вес.ч. предварительно измельченной полиэфирной смолы, растворенной в 90-98 вес.ч. этилацетата, 1-5 вес.ч. олеиновой кисл ты. Полученную смесь тащтельно перемешивают любым из известных способо Состав 1, вес.%: Полиэфирная смола .1 Олеиновая кислота, v 1 ё|тшацетат98 0 с о с т а в 2, вес.%: Полиэфирная смола5 Олеиновая кислота5 Эгилацетат90 , Применение предложенного флюса позволяет обеспечить высокую механическую прочность паяного узла. При этом улучшается внешний вид паяного соединения, не изменяются его электрические характеристики и отпадает необходимость удале- . ния остатков флюса после пайки. Форм у л а изобретения Флюс для пайки-легкоплавкими припо ями, содержащий полиэфирную смолу, этилацетат, отличающийся тем, чтЬ, с иелью снижения коррозийной активности и исключения операции удаления остатков флоса после пайки, он дополнительно содерй ит олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полиэфирная смола1-5 Олеиновая кислота1-5 Этилацетат98-90 Источники информации, прин5пые во внимание при экспертизе 1.Хряпин В. Е., Лакедемонский А. В. Справочник паяльщика, М., Машиностроение, 1974, с. 108. табл. № 181, № 9. 2.ABTqpcKoe свидетельство СССР N9 184111, кл. В 23 К 35/362, 09.01.61.