Флюс для пайки и лужения серебросо-дЕРжАщиМи пРипОяМи Советский патент 1981 года по МПК B23K35/362 

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки и лужения изделий серебросодержащими. припоями, преимущественно радиоэлектронной техники. Известен флюс для пайки легкоплав кими припоями, содержащий, вес . %: Полиэфирная смола 1-5 Олеиновая кислота 1-5 Этилацетат98-90 Данный флюс не требует отмывки с целью удаления остатков флюса после пайки и характеризуется низкой ко розионной активностью, что улучшает условия производства и качество паяемых изделий при применении легкоплавких припоев 13В то же время указанный флюс имеет пониженную рабочую температуру, что при условии применения серебросодержащих припоев приводит при температурах пайки 280-300°С к воспламе нению этилацетата и обугливанию смолы, приводящих к ухудшению качества паяного соединения и электропараметров изделий, а также к возникновению вновь необходимости удаления остатков флюса после пайки. Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту является 1флюс 2 для пайки легкоплавкими припоями, содержащий, вес.%: Диэтиленгликоль 71-77 Дибутилфталат17-19 Стеариновая кислота 3,5-3,5 Низкомолекулярный поливинилпироллидон2,5-4,5 Основным недостатком этого флюса является относительно невысокая активность при пайке серебросодержащими припоями. Цель изобретения - повышение активности флюса при пайке серебросодержащими припоями. Поставленная цель достигается тем, что флюс, состоящий из дибутилфталата и поливинилпироллидон, дополнительно содержит полиэфирную смолу при следующем соотношении компонентов флюса, вес.%: Дибутилфталат 79,5-81,5 Поливинилпироллидон 2,5-4,5 Полиэфирная смола 14-18 Полиэфирная смола является активной составляющей флюса, которая в комплексе с поливинилпироллйдоном способствует растворению окисных пленок на паяемых поверхностях, ускоре шю смачивания металла припоями, сния|ению поверхностного натяжения припо что улучшает текучесть припоя и образование прочных связей с основным Металлом. Дибутилфталат, является растворителем компонентов флюса и, имея пределы кипения 315-340-с, повыц|ает рабочую телтературу флюса и тем сзамым. обе спечивает высокое качество пайки в интервале температур 280ЗОО С.

При повышенных температурах пайки происходит практическое улетучивание растворителя, а оставшиеся компоненты .флюса (комплекс в результате реакции полиэфирной смолы с поливинилпироллидоном) полимеризуются, образовывая влагостойкую прозрачную пленку, препятствующую коррозии и ме влияющую на злектропараметры йаяных узлов при повышенных температурах пайки. Тем самым и при темпе атурах пайки 280-300°С отпадает необходимость удаления образовавшейоя пленки с поверхности паяных узлов

Для получения предлагаемого флюса нагревают дибутилфталат до 110120-С и добавляют в него поливинилПироллидон, перемешивая смесь до полного растворения поливинилпироллидона. После этого добавляют измельченную смолу и перемешивают компоненты при нагревании до 110-120с до образования однородной смеси светлокоричневого цвета.

В.таблице приведены примеры составов флюса ,

Применение предложенного флюса позволяет обеспечить высокую механическую прочность паяного узла, улучшить его внешний вид. При этом не наблюдается изменение его злектрических характеристик и отпадает необходимость, удаления .остатков флюса после пайки при повышенных температурах.

14

16

18

Формула изобретения

Флюс для пайки и .лужения серебросодержащими припоями, содержащий дибутилфталат и поливинилпироллидон отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса, он дополнительно содержит полизфирную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Дибутилфталат 79,5-81,5 Поливинилпироллидон2,5-4,5 Полиэфирная смола 14-18.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Авторское свидетельство СССР

№ 725850, кл. В 23 К 35/362, 23.01.

2.Авторское свидетельство СССР По заявке № 2772286/27,

кл. В 23 К 35/362, 30,05.79.