Устройство для клеймения деталей Советский патент 1980 года по МПК B25H7/00 B21C51/00 

I

Изобретение относится к устройствам для клеймения деталей и может быть использовано в инструментальной, станкостроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для клеймения деталей, содержащее рабочий вал, закрепленный на нем клеймо держатель барабанного типа с набором клейм, боек с механизмом перемещения, привод клеймодержатепя, блоки управления механизмом перемещения и приводом клеймодержателя, узел программирования, выполненный в виде кнопочного переключателя или другого задатчика программы И.

Недостатком данного устройства является низкая производительность его работы, обуслов ленная отсутствием возможности автоматизации фиксированного останова клеймодержателя в процессе клеймений числа, составленного из нескольких цифр (или знаков).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для клеймения деталей, содержащее рабочий BEJ, закрепленный на нем клеймодержатель барабанного типа с набором клейм, боек с механизмом перемещения, привод клеймодержателя, блоки управления механизмом перемещения и приводом клеймодержателя, узел программирования и соединенный с валом потенщюметрический злемент для измерения угла поворота клеймодержателя, который за счет использования обратной связи обеспечивает фиксированный останов клеймодержателя в различных требуемых положениях при клеймении числа 2.

Однако зто устройство имеет низкую производительность процесса клеймения вследствие отсутствия возможности поворота клеймодержателя в сторону ближайщего перемещетия (на позицию ударного бойка), заданного узлом программирования клейма.

Цель изобретеиия - повыщение производительности устройства для клеймения деталей.

Поставленная црль достигается тем, что устройство для клейм№ия деталей снабжено счетчиком количества знаков в клейме, датчиком регистрации перемещения бойка, инвертором, элементом задержки времени и балансным мостом, в два плеча которого включен потенциометрический злемент, а два других плеча

3 Ж Ж1ттШ1ы вв1Ше ;послЖойтел bifio соединен untx потенциометров, количество коrofii ix равно числу клейм в клеймодержагелё И выхо ды которых черезсчепик количества знаков в клейме дизъюнктивно, совмест}ю t выходом поте циометрического элемента, соединены с входом блока управления приводом клеймодержателя, управляющие входы счетчика крлтёства знаков в клейме связаны с вы содами узла программирования и датчика регистрации перемещений бойка, а вход блока управления механизмом перемещения бойка через гюследовательно соединентые инвертор и элемент задержки времени соединен с выходом блока управления приводом клеймодержателя.-.-:.. .. - . -- - . i . На чертеже схематически изображено устройство для клеймения деталей. На валу 1 закреплен клеймо держатель 2 барабанного типа с набором клейм 3. Над зоной клеймения расположен боек 4, Устройство сддерж1п- так5кё привод 5 клеймо держателя 2, механизм 6 перемещения бойка 4, блоки 7 и S управления приводрм 5 и механизмом 6 перемещения. В устройство входит узел 9 программирования процесса клеймёЯйя йШёдйнен ный с вртом клеймодержателя потенщюмётрическйй элемент 10 измерения угла поворота клеймодержателя 2, включенный в два плеча балансного моста П. В устройство ТйШдШй счетчик 12 количества знаков в клейме и датчик 13 регистрации перемещений бойка вдоль оси клейм. Два готёча балансного моста выполнены в виде набора последовательно соединенных потенциометров 14-23, количество которых (кроме измерительного) принято равньГм числу клейм 3 в клеймо держателе 2. Выходы потенциометров 14-23 через счетчик 12 количества знаков в клейме дизъюнктивно (операция ИЛИ), совместно с выходом потенциометрического элемента 10 измерения угла поворота клеймодержателя 2, соединены с входом блока 7 управления приводом 5 клейм держателя 2. Управляющие входы 24 и 25 счёт чика 12 количества знаков в клейме функцио нально связаны с выходами датчика 13 регистрации перемещений бойка 4 и узла 9 программирования процесса клеймения собтйётственно Блок 8 управления механизмом 6 перемеще ния бойка 4 также подключен к выходу блока 7 через тюследовательно соединенные инвер тор 26 и элемент 27 задержки времени. Так как каждый потенциометр 14-23 моста 11 соответствует углу поворота барабана 1три подаче определенного клейма в зону Тюйка 4, to сопротивление между выходами поте щш MelpOB принято пропорциональным расстояи|-по между соответствующими им клеймакш.

725864 При Подаче напряжения счетчик ) 2 подклюает к одному из входов блока 7 управления приводом 5 .клеймодержателя 2, выход однот иэ потенциометров моста 11. заданного нрограмлюй .кглёйменияВ узле 9 п}Х)граммирования. Ко второму входу блока 7 гюстоянно подклюен выход соединенного с валом 1 клеймодержателя 2 потенциометрического элемента К) Измерения угла поворота клеймодержателя 2. На входе блока 7 появляется сигнал разбаланса, который корректируется приводом 5 клеймодержателя 2 путем установки требуемого клейма в зону клеймения. При этом напряжение на выходе балансного моста 11 и соответственно блока 7 управления приводом 5 клеймодержателя 2 становится равным нулю, что вызывает появление сигнала на выходе инвертора 26, и через определенную выдержку времени, необходимую для точного останова клеймодержателя, блок 8 управления механизмом 6 перемещения бойка 4 подает команду на перемещение бойка на клеймение требуемой цифры. При возврате бойка в исходное положение механизмом подачи изделия (на чертеже не показан) происходит перемещение изделия Ш новую позицию клеймения. Перемещение бойка 4 в процессе клеймения регистрируется датчиком 13, который через управлЯнэщий вход 24 переводит счетчик 12 в следующее прлрже йи1ё. При этом происходит ттрдключение КО входу блока 7 управления выхода очередного пртеншюметра, соответствующего заданной узлом 9 программирования цифре в числе клеймения. В зависимости от знака напряжения разбаланса на выходе моста 11 привод 5 производит поворот барабана 2 в определенную сторону, обеспечивая кратчайшее перемещение следующего клейма на позицию,клеймения. Цикл повторяется. При наличии вдентичных цифр в числе клеймения боек после клеймения предыдущей цифры через выдержку времени совершает свое очередное перемещение по оси клейма. Экономический эффект от внедрения одного устройства составляет 10 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для клеймения деталей, содержащее рабочий вал, закрепленный на нем клеймодержатель барабанного типа с набором клейм, боек с механизм м перемещения, привод клеймодержателя, блоки управления м.еханизмом перемещения и приводом клеймодержателя. узел программир 1вяния н соединенный с валом югепциометрическнй эдемснт для измерения угла поворота клеймо держа геля, о г л и ч аю in е е с я тем, что, с целью повышения г1роизволительности, оно снабжено счетчиком количества зттаков в клейме, датчиком регистр ции бойка, инвертором, элементом задержки времени и балансным мостом, в два плеча которого включен потенциометрический элемент, а два других плеча выполнены в виде hocneдояатслмю соединенных потенциометров, количество которых равно числу клейм в клеймодержателе и выхоДы которых через счетчик количества знаков в клейме дизъюнктивно, совместно с выходом потенциометрического злемента, соединены с входом блока управле46НИИ ггриводом клеймодержателя, управляющие входы счегчика количества знаков в клейме связаны с выходами узла программирования и датчика регистрации перемещений бойка, а вход блока управления механизмом nepeMeuieиия бойка через последовательно соединенные инвертор и злемент задержки времени соединен с выходом блока управления приводом клеймодержателя. Источники информации, принятые во внимание; при зкспертизе 1.Патент СССР N 2741, кл. В 25 Н 7/04, 1924. 2.Авторское свидетельство СССР N 225039, кл. В 25 Н 7/00, 1966 Огрототип).

Г Г Г Г Г IT