Устройство для клеймения деталей Советский патент 1986 года по МПК B25H7/04 

расположенные в кассете 28 клей- модержателя 3 в четьфе ряда. С помощью одного из прижимных цилиндров 4, 5 осуществляется клеймение двадцати знаков на детали 1, Прижатие клеймодёржателя 3 к детали 1 осуществляется с помощью прижимных цилиндров 4, 5, шарнирно связанных с

i

Изобретение относится к устройствам для клеймения деталей и может . быть использовано при обработке металлов давлением в машиностроительной и металлургической промышленности,

Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет возможности , использования многорядового расположения гнезд под клейма.

На фиг.1 изображено устройство для клеймения деталей, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.З вид В на фиг.1.

Устройство для клеймения деталей 1 содержит основание 2, закрепленные на нем ударный механизм и клеймодержатель 3 с приводом его .перемещения . На основании 2 установле- нь два прижимных цилиндра 4 и 5, штоки 6 и 7 которых шарнирно связаны с клеймодержателем 3 прижимными планками 8 и 9, размещенными на поверхности 10 последнего. На основании 2 также жестко закреплены направляющие 11 и 12 и фиксатор 13, Привод перемещения клеймодёржателя 3 размещен в направляющих 11 и 12 и выполнен в виде возвратного цилиндра 14 и каретки 15 продольного перемещения, взаимодействующей с фиксатором 13, Ударный механизм выполнен в виде силовых цилиндров 16 и 17 со штоками 18 и 19, имеющих бойки 20 и 21, установленные на торцах 22 и 23 штоков с возможностью качания относительно осей штоков 18 и 19, Рабочая поверхность бойков 20 и 21 выполнена в виде двух симметричйых относительно осей штоков 18 и 19 ц1-шиндрических поверхностей. Ударный механизм имеет

также скобы 24 и 25, закрепленные на боковых цилиндрических поверхностях 26 и 27 штоков 18 и 19 и предназна- ,ченные для удержания бойков- 20 и 21, 5 В клеймодержателе 3 установлена кассета 28 с клеймами 29,, расположенными в четыре ряда, и толкатели 30, свободно установленные в отверстиях

клеймодёржателя 3.

10 Устройство для клеймения деталей работает следующим образом.

Деталь 1 подают на основание 2 и прижимные цилиндры 4 и 3, штоки 6

и 7 которых шарнирно связаны с клей- J5 модержателем 3, последний опускают

до соприкосновения прижимных планок 8 и 9 с деталью 1. Боек 20 опускается и ударяет по первым двум толкателям 30. Те в свою очередь воздейству2Q к)Т на соответствующие клейма 29 в кассете 28, Шток 18 силового цилиндра. 16 с бойком 20 поднимается и останавливается, каретка 13 перемещается на шаг, боек 20 опускается и .

.25 ; воздействует на следующую пару клейм J29, Таким образом силовой цилиндр 16 совершает десять ходов и клеймит двадцать знаков на детали 1. После совершения десяти шагов каретка 13

2Q продольного перемещения воздействует на конечный выключатель (не показан), который выключает силовой цилиндр 16 и включает силовой цилиндр 17, шток 19 которого с бойком 21 также совершает десять ударов и клеймит еще двадцать знаков. После этого включается воз- 1вратный цилиндр 14 и каретка 13 продольного перемещения возвращается в исходное положение, Клеймодержатель 3 с прижимными планками 8 и 9 поднима ется прижимными цилиндрами 4 и 3 и освобождает деталь 1 с нанесенным клеймением.

35

клеймодержателем 3. Возвратньй цилиндр 14, связанный с кареткой 15 продольного перемещения, при своем перемещении действует на конечный выключатель, которьш регулирует включение и выключение одного из силовых цилиндров.16, 17. 5 ил.

.Силовые цилиндры 16 и 17 установлены так, чтобы расстояние меяэду ними в направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки 15, равно двум шагам t расстояния между .клеймами 29 в направлении X . Каретка 15 продольного перемещения перемещается за один ход на шаг t расстояния между клеймами 29 в направ- л ении X.,

Торцы 22 и 23 штоков 18 и 19 выполнены цилиндрическими, бойки 20 и 21 установлены на скобах 24 и 25, закрепленных на цилиндрических боковых поверхностях 26 и 27 штоков 18 и 19, с возможностью качания в рабочем положении относительно оси штоков 18 и 19 на угол 5 , что позволяет осуществлять их одновременное воздействие на клейма; 29 с разницей по высоте до 1 мм.

в нерабочем положении бойки 20 и 21 висят на скобах 24 и 25 таким образом, чтю между торцами 22 и 23 штоков 1В и 19 и бойками 20 и 21 имеется зазор 8 , обеспечивающий их качание на угол ±5°в рабочем положении.

о

р м у л а

4

изо

бретения

Устройство для клеймения деталей, содержащее основание, закрепленные на нем ударный механизм и клеймодер- жатель с приводом его перемещения, отличающее ся тем, что, с целью повьппения производительности, оно снабжено установленными на основании двумя прижимными цилиндрами, штоки которых шарнирно связаны с клеймодержателем, прижимными планками, размещенными на поверхности последнего, обращаемой к основанию, жестко закрепленными на основании направляющими и фиксатором, привод перемещения размещен в направляющих и выполнен в виде возвратного цилиндра и каретки продольного перемещения, взаимодействующей с фиксатором, а ударный механизм выполнен в виде силовых цилиндров со штоками, имеющих ; бойки, установленные на торцах штоков, обращаемых к основанию с возможностью качания относительно оси штока, ..рабочая поверхность которых выполнена в виде двух симметричных относительно оси штока цилиндрических поверхностей, и скоб, концы которых закреплены на цилиндрической поверхности штоков и предназначены для удержания бойков.

20

2k

фиг.З

В ид 6

F&

25

-3I I « 1 I t Ш

90у8. 5

Составитель Г.Клименко Редактор М.Петрова Техред Л.С ердюкова .

Заказ 5172/12Тираж 1031Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для клеймения деталей и позволяет повысить производительность клеймения путем использования многорядо- .вого расположения гнезд под клейма. Целью изобретения является повьше- ние производительности за счет возможности использования многорядового расположения гнезд под клейма. Устройство для клеймения деталей 1 содержит размещенные на основании 2 ударньш механизм и клеймодержатель 3 с приводом его перемещения. Силовые цилиндры 16, 17 воздействуют своими бойками 20, 21 на толкатели, установ- .ленные в отверстиях клеймодержателя 3. Толкатели действуют на клейма 29, (Л со az./