Устройство для резки стеклянных трубок Советский патент 1980 года по МПК C03B33/06 

(54) УСТЮЙСТВО,ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК

I

Изобретение касается механической обработки стекпоизделий в процессе производства и касается автоматического устройства для резки стекла.

Известно устройство, содержащее корпус, режущий инструмент (резец), механизмы прижима и вибрации, привод.

При прижатии листа стекла и надреза на стекле резец соединен со штоком пневматического поршня привода, а для передачи вибрации от ультразвуковых генераторов на лист стёкла устройство снабжено узлом вибрации 1. Недостатком этой конструкции является сложность и высокая стоимость, вредное воздействие ультразвуковых колебаний на обслузкивающий персонал, а также невозможность применения устройства для резки труб.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для резки стеклянных трубок в процессе вытягивания, включающее корпус, режущий инструмент, механизм прижима, узел отлома, расположенный на одном валу с режущим инструментом и выполненным с возможностью движения в направлении движения трубки со скоростью, равной скорости последней, а привод выполнен с возможностью перемещения, что позволяет режущему инструменту входить в контакт с трубкой раньше отломщика, а режущий инструмент выполнен в виде вращающегося диска 2.

Недостатком зтргр устройства является низкое качество реза.

Целью изобретения является повышение качества реза.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки стеклянных трубок, включающем корпус, механизм прижима, режущий инструмент, привод режущего инструмента и механизм отлома, последний выполнен в виде вращающегося на одном валу с режущим инструментом диска нз зластичного материала с выступами по периферии и закрепленного на корпусе рычага, взаимодействующего с роликовыми упорами.

На фиг. 1 изображено предложеттное устройство; на фиг. 2 - вариант вьтолнения устройства, осуществляющего колебательное перемещение гидропривода (вил А). ,47 , , ,. ..-f ,,,,.-.,,:I..-Устройстбо, ДЛЯ рейкистеклянных трубок 1 содержит корпус 2, расположенный в нем вкладыш 3 и прижим 4. На станине устройства размещены гидроиилиндры 5 и 6. Режуидай шструмент - диск 7 Засажен на вал гвдроприводов 8. Отламывающий диск 9 также расположен на валу гидропривода 8. , Корпус 2 снабжен рычагом 10 и пружиной 11, а на станине установлены роликовые упоры 12 Устройство работает следующим образом. Стеклянная трубка 1 движется со скоростью V. С этой же скоростью V перемещается корпус 2, обеспечивающий упругий зажим изделия с помощью разрезного кладыша 3 и пружин 4. Дви кение корпуса 2 и синхронизация его обеспечиваются гидроцилиндром 5. При движении корпуса 2 с зажатым изделием 1 включается гидроцилиндр 6, который подводит к изделию 1 .гВДропривод 8 совместно с отрезнь1М инстру ментом 7 и отламывающим диском 9. Гидропривод 8 при этом соверщает .качатеЛьное движение вокруг осей Oi (вариант 1) Оа и Оз (вариант II), перпендикулярных оси изделия 1.При качательном движении гидропривода 8 вокруг одной из этих осей соприкосновение с изделием 1 режущего инструмента 7 и отламывающего диска 9 производится в строгой последовательности: сначала - режущего инстру мента 7, а через промежуток времени u.t| отламывающего диска 9. Время запаздывания А ti задается диной 2 . Отламывающий диск выполнен из эластичного материала, преимущественно, из резины и пластмассы с выступами-ударниками на периферии круга. При числе ударников Z и скорости вращения вала привода п об/мин производится опре деленное количество ударов по изделию (за линией надреза) с частотой: S) вс. 60 Если не произоцшо отделение отрезаемой части изделия 1, например, вследствие засаливания режущего диска 7, или износа ударников отламывающего диска 9, или наличия местных дефектов в стеклоизделии, на изделие I автоматически воздействует рычаг 10 через следующий промежуток времени д ta. Ударник рычага 10, закрепленного на корпусе 2 и прижатого к изде;1шо I пружиной 11, при движении корпуса 2 вдоль станины периоди ески приводится в действие роликовыми упорами 12, создавая удары по изделию заданной силы и частоты. При щаге упоров S и скорости движения V частота ударов равна: . , Описываемое устройство отличается простотой конструкции, компактностью, легкостью переналадки при изменении размеров изделия и параметров процесса, простотой управления, возможностью бесступенчатого регулирования скорости реза и частоты вибрации. Эти качества, в свою очередь, обеспечивают малую стоимость изготовления, гарантированное высокое качество отреза, повышенную надежность в эксплуатации, а также полную автоматизацию процесса резки стеклоизделии. Формула изобретения Устройство для резки стеклянных трубок, включающее корпус, механизм прижима, режущий инструмент, привод режущего инструмента и механизм отлома, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества реза, механизм отлома выполнен в виде вращающегося на одном валу с режущим инструментом диска из эластичного материала с Выступами по периферии и закрепленного на корпусе рычага, взаимодействующего с роликовыми упорами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США N° 3532260, кл. 225-2, опублик. 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 538999, кл. С 03 В 33/06, 1977.