1
Изобретение.относится к промышленной переработке полимерных материалов в первую очередь, к шинной промышленности, одной из основных, проблем которой является изыскание новых эффективных, доступных модифицирующих добавок резиновых смесей , улучшающих вынсзсли- вость резино-кордных систем.
Известна резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков с использованием в качестве модифицирующей добавки модификатора РУ-1 QJ.
Однако резиновая смесьхарактеризуется недостаточной прочностью связи резины с кордом-, а резины из нее имеют высокую себестоимость, кроме того, шинная промышленность не обеспечена модифицирующими добавками в необходимом количестве. .
Цель изобретения - повышение прочности связи резино-кордных систем, полученных на основе ненасыщенных кау- чуков с использованием более эффективного, дешевого и доступного модификатора резиновых смесей.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве модифицирующей добавки резиновых смесей используют, гексаме- тилентетраминовые производные активированного лигнина (ГПАЛ) в количестве 1-10 масс.ч. на 10О . каучука.
Исходным продуктом получения ГПАЛ является активированный гидролизный лигнин (АГЛ), не ухудшающий технологических свойств резиновых смесей и физико-механических свойств вулканиза- тов, имеющий следующее молекулярно- массовое распределение, %: Молекулярная масса ММ менее ЗООО 71 --ЗООО-9ООО 16,8
--свьгаю 900С12.2.
Продукт взаимодействия АГЛ с гексаметилентетрамином, полученный при 60-95 С и осажденный в присутствии низкомолекулярных спиртов, представляет, собой тонкодисперсный порошкоА, образный продукт темно-коричневого цвета, растворимый в щелочных растворах и органическик раствбрителйх. В табл. 1 представл1ены составы примеров 1 - 7, Смеси 1 и2. - контрольные (известные Резиновые смеси (см. табл. 1), изготавливают в д&е стадии. Первая стадия смешения производится в лаборатор ном резиносмесителе. Вулканизующая группа вводится на второй стадии смё- .шения на лабораторных вальцах. Вулканизация образцов осуществляет ся в гидравлическом прессе при с оптимальной продолжительностью для каждой смеси. 27 . В табл. 2 представлены сравнительные данные физико-механических, свойств резиновых смесей с использованием предлагаемой и. контрольной модифицирующих добавок. ч Определение физикр- еханических показателей проводят по ГОСТ 270-64, подсчет результатов проводят в соответствии с гост 269-66. Сопротивление раздиру по ГОСТ 262-53. Тепловое старение определяют при 100 С в течение 72 ч по ГОСТ 271-67. Прочность, связи резин с кордом, пропитанным составом на основе латексов СКД-1 и ДМВП10-Х определяют по ГОСТ 14863-69.. Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU765301A1 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1971 |
|
SU384352A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1054377A1 |
| Огнестойкая резиновая смесь | 1991 |
|
SU1770328A1 |
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1981 |
|
SU1090690A1 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2479610C1 |
| РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2656000C1 |
| МАСЛОТЕПЛОСТОЙКИЙ РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2015 |
|
RU2645479C2 |
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU834012A1 |
| Резиновая смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука | 1990 |
|
SU1763455A1 |
намид
Ди-(2-бeнзтиaзoлил) - -дисульфид
Сажа ПМ-ВО
Масло flH-6 t Окись цинка
Стеариновая кислота Фталевый ангидрид Фенил -нафтиламйн
f/-Фенил-/У-изопропил -фейИленДиамин
Рубракс
Белая сажа БС-120
Модификатор РУ-1
Активированный лигнин (А ГЛ)
Гексаметйлёнтетраминовьге производные активированного лигнина (ГЦАЛ)
0,6
0,6 0,6
0,6
0,6
10 Из табл. 1 и 2 следует, что использ вание ГПАЛ в качестве модифицирующей добавки дает возможность получать резиновые смеси, не уступающие по своим физико-механическим свойствам контроль ным резиновык смесям и обладающие более высокой прочностью связи резины с кордом. Более высокая прочность связи резин с кордом позволяет получать изделия лу шего качества с более низкой себестои- мостью за счет заменит дефицитных и дорогостоящих добавок модификатора РУ-1 и белой сажи БС-120. Применение в качестве модифицирующей добавки резиновых смесей ГПАЛ обеспечивает большую выносливость ре- зинонкордных систем. Технология изготовления предложенной композиции не меняется по сравне- нению с техно;югией изготовления резиновой смеси - прототипа. Формула изобре тения Резиновая смесь на основе цис-1-4- -изопренового,и бутапиен-стирольного каучукрв, включа:ющая модифицирующую добавку; отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связи, полученных на ее основе резин с кордом, в качестве модифицирующей добавки смесь содержит гексаметипентетраминовый производные активированные лигнина в количестве 1-10 масс.ч. на 10О масс.ч. каучуков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Химические добавки к полимерам, ., Химия, 1973, с. 232-233 (проотип),.
