1/ - Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения теплостойких губчатых и ячеис тых кремнийорганических резин, основанному на применении кремнийорганичеоких жидкостей, например ГКЖ-94, в качестве порообразователя кремнийорганических резин. Известно применение в качестве поро образователя для получения кремнийорганически губчатых резин - порофоров (порофор-5) 1, Однако губчатые резины (губки) с известным порообразователем имеют низкую восстанавливаемость после сжатия и невысокую термостойкость. Цель изобретения состоит в получении теплостойких губчатых и ячеисты с кремнийорганических резин, обладающих полной восстанавливаемостью после сжатия. - Указанная цель осуществляется приме нени1ем кремнийорганических жидкостей. например ГКЖ-94, в качестве порообраювателя. Пример 1. 100 вес. ч. полидиметилсилоксанового каучука смешивают на вальцах с 3 вес. ч. перекиси бензола и 4О вес. ч. окиси ;цинка, после чего в смесь вводят 20 вес. ч. этилгидросипоксановой 7кидкости (ГКЖ). Смесь переМ&шивают ЗО-40 мин на валышх до однородной массы. По окончании вальцевания смесь загружают в форму и помещают в термостат с температурой 150°С для вспенивания и вулканизации в течение 5ч. Пример 2, 100 вес. ч. полидиметилсилоксанового каучука смешивают на вальцах с 3 вес. ч. перекиси бензоиаа и 4О вес.ч. окиси цинка, после чего в смесь вводят 1ОО вес. ч. кремнийорганической жидкости (продукта согнаролиза диметилдихлорсилана и метилдихлорсилана в соотношении 5:1 с последующей термической конденсацией)
« , Смесь п емешивают на вальцах и подвергают термической обработке в форме, как -указано в примеое 1. Сравнительная характеристика губчатых резин (губок) с известным и преДлага лым пороофазователем по восстанавливаемости после сжатия представлена в таблице. 94 Как видно из таблицы, применение в качастве порообразователя кремнийорганических жидкостей (ГКЖ-94) позволяет получать теплостойкие губчатые и ячеистые кремнийорганические резины, способ.ные полностью восстанавливаться после длительного сжатия как при комнатной ( + 20°С), так и при повышенных (до + 300°С) температурах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОЙ ПЕНОРЕЗИНЬ! | 1971 |
|
SU309029A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2516500C1 |
ТЕПЛОСТОЙКИЙ ПЕНОГЕРМЕТИК | 2004 |
|
RU2263130C1 |
Материал из низкомодульной ячеистой резины (неопрен), сдублированной с трикотажным полотном | 2018 |
|
RU2701035C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2285703C2 |
Способ получения материала низкой плотности на основе силоксанового каучука | 1990 |
|
SU1742285A1 |
"Способ изготовления многослойных эластичных контактов типа "Зебра" | 1992 |
|
SU1820964A3 |
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 2006 |
|
RU2323235C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2007 |
|
RU2360311C2 |
Способ получения кремнийорганического пенопласта | 1962 |
|
SU151023A1 |
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1958-05-23—Подача