Магнитномягкий сплав и способ его получения Советский патент 1980 года по МПК C22C38/14 C21D1/78 

Изобретение относится к металлургии Б частности к изысканию состава магнитно мягкого сплава, используемого для магнитных головок видеотехники, которые м гут применяться для запоминания видеосигналов на магнитных лентах. Изофетение- относится также к способу производства магнитномягкого спла ва. Известен магнитномягкий сплав следующего состава, вес.%: Кремний5,О-12,0 Алюминий3,О- 8,0 Один или более элементов, выбранных из группы, содержа1п.ей церий, иттрий, бор, лантаноиды0,001-0,8 ЖелезоОстальное Ш . Известный сплав предназначен для из готовления магннтньсх. головок видеозаписи и является наиболее близким к сятисываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Известный сплав имеет следующие свойства после закалки с и охлаждения в печи: начальная магнитная проницаемость, гс/э4ОООО коэрцитивная сила, э0,02 индукция насыщения, гс1О50О средняя величина зерна, мкм185 Недостатком известного сплава является большое истирание магнитных головок и большие потери от вихревых токов. Целыо изобретения является уменьшение истирания магнитных головок и повышение их срока службы, уменьшение потерь от вихревых токов. Данная цель достигается тем, что маг нитномягккй сплав, содержащий кремний, алюминий, церий и железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремккй5,0-12,О Алюминий4,О-8,О ЦерийО,02-1,О Титан1,О- 5,0 ЖелезоОсталыгое Поставленная цель может быть достигнута при условии получ5ения сплава, заключающегося в том, что полуфабр каты, полученные прецизионным литьем, отжигают в среде защитного гааа в течение 1 часа при температуре 100011ОО°С, охлаждают до , выдерживают в течение 0,5 часа при данно температуре, далее охлаждают на возду- хе. Магнитные свойства предлагаемого сплава после выдержки в течение 1 часа при в среде водорода следующие начальная мснгнитная проницаемость, гс/э 20500 О,03 2 коэрцитивная cvinai э нймагничивание до насыщения 45, ГС удельное электрическое сопротивление, мком.см истирание материала по сравнению с известным сплавсял составляет 52%. Для улучшения магнитных свойств ма териала полуфабрикаты из предлагаемого сплава отжигают в среде защитного газа iB течение одного часа при 1О5О°С и за тем охлаждают до вОО С с выдержкой при данной температуре в течение 0,5 ч са, далее охлаждают на воздухе. В качестве защитного газа применяется преимущественно водород. Пример. ,Из технически чистого железа, кремния, ашоминия, титана и це рйя вьшпавляют сплав с содержанием 9,7 ве.с. 5,7 вес.% А f; 2,0 вес.%Т1 0,05 вес.% Се и остальное Fe в охлаж . даемой форме для точного прецизионного ЛИТЬЯ отливают в стержни. Это охлаждение; является решающим фактором для образования мелкозернистой структуры. Далее полуфабрикаты отжигают при 1О5ОС в течение одногчэ часа в среде водорода. Сппаъ имеет средшою величину зерна 31 MKjvi. Формула изобретения 1.Магнитномягкий сплав, содержащий кремний, алюминии, церий и железо, отличающийся тем,что, с дел№ уменьшения истирания магнитных головок и повышения их срока службы, уменьшения потерь от вихревых токов, ок дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний 5,,О Алюминий4,О 8,0 ЦерийО,02-ОД . Титан1,0- 5,0 лезоОстальное 2.Способ получения сплава по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикаты, полученные прецизионным литьем, отжигают в среде защитного газа в течение 1 часа при температуре 1ООО 1100°С, охлаждают до С выдерживают при данной температуре в течение 0,5 часа, далее охлаждают на воздухе. , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 370262, кл. С 22 С 39/О4, 14.06.73.