Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы Советский патент 1980 года по МПК B05C7/02 B05B13/06 

I

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройствам для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы.

Известно устройство, содержащее закрепленный на валу пневмодвигателя распределитель воздуха и краски, на котором усгановлены с возможностью поворота относительно оси их крепления распылительные головки, каждая из которых соединена гибким шлангом с распределителем воздуха и краски 1.

Распылительные головки в зависимости от угла поворота расположены ближе или дальше от окрашиваемой поверхности.

Недостатком его является незначительное перемещение распылителей и, следовательно, невозможность окрашивания труб большого диаметра.

Известно также устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, содержащее распределитель материала, закрепленный на валу приводного устройства, и распылители с удлинителями для регулирования расстояния от оси вращения распределителя до распыляющего сопла 2.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является сложность замень удлинителя при изменении диаметра окрашиваемой трубы. Чтобы снять его, приходится отвертывать накидную гайку и разбирать запорную иглу. При сборке иглы должны быть отцентрованы, так как при перекосах возможно подтекание распыляемого материала при закрытом иглой сопле. Кроме того, расстояние от распыляющего сопла до окрашиваемой поверхности меняется ступенчато и чем меньше разница по длине между насадками, тем больше их должно быть.

Целью изобретения являetcя улучщение качества покрытия и упрощение эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что удлинители выполнены в виде материалопроводов, соединяющих распылители с распределителем материала и состоящих из элементов, соединенных телескопич1ески.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытия на нутреннюю поверхность трубы содержит aci;iределитель 1 материала, закрепленный а валу 2 приводного устройства (не покаано), и распылители 3 с удлинителями 4 ля регулирования расстояния от оси враения распределителя 1 до распыляющего опла (не показано).

Удлинители выполнены в виде материалороводов, соединяющих распылитель 3 с абпрёдёлитёлем материала и состоящих из элементов 5 и б, соединенных телескопиески.

В рйсйределителе материала выполнены каналы 7 для воздуха и 8 для материала. Элементы 5 и 6 выполнены в виде трубок.

Трубки 5 с отверстиями 9 запрессованы в распределитель материала, один из концов трубок 5 закрыт заглущкаМи.

В распределитель 1 запрессованы также штуцеры 10 с уплотнением 11 и поджимной гайкой 12, через которые выведены элемен-, ты 6 в виде U-образных трубок.

К другому концу каждой из трубок 6 прикреплена втулка 13 с каналами.

Полым щтуцером 14 с заглущкой 16 втулка 13 прикреплена к распылителю 3. К каждому распылителю 3 подведены две трубки, одна из которых - для воздуха, а другая - для распыляемого материала.

В комплект устройства входит набор U-образных трубок 6 с различной длиной подсоединяющегося к распределителю 1 конца.

Конкретный пример выполнения устройства приведен для пневматического распыления, однако данное техническое рещение может быть применено и для безвоздущного метода.

В этом случае в распределителе 1 выполнены только каналы для рйспьшяемого материала 8, а каждый из безвоздущных распылителей 3 связан с распределителем 1 материалопроводом, выполненным из телескопически соединенных трубок 5 и 6.

Устройство работает следующим образом.

Распределитель 1 воздуха и материала с прйк;репленными к нему посредством трубок 6 распылителями 3 приводится во вращение. По каналам 7 в распределителе 1 подается воздух, а по каналам 8 - распыляемый материал. Воздух или распыляемый материал из распределителя 1 попадает через отверстие 9 в пространство между трубками 5 и 6 и далее в трубку 6 и через втулку 13 и щтуцер 14 в распылитель 3.

Устройство перемещается вдоль трубы, при этом вращающиеся распылители 3 наносят по спирали покрытие на поверхность трубы. Для наладки устройства на окращиваемую трубу определенного диаметра выбирают из набора U-образные трубки 6 соответствующей длины, прикрепляют их щтуцером 14 к распылителю 3 и щтуцером 10 с уплотнением 11 - к распределителю 1. Дальнёйщую регулировку расстояния от сопла до окращиваемой поверхности проводят, перемещая трубку 6 в трубке 5, и закрепляют в выбранном положении, затягивая щтуцером 10 уплотнение 11.

Такое выполнение сменных удлинителей обеспечивает упрощение их замены, так как разъем перенесен из распылителей, сложных в сборке, на материалопроводы. Кроме того, телескопическое соединение частей материалопроводов позволяет изменять расстояние от окращиваемой поверхности при каждом установленном сменном удлинителе-материа0 лопроводе.

Предлагаемое устройство позволяет устанавливать распыляющее сопло на оптимальном, обеспечивающем высокое качество покрытия расстояния от окращиваемой поверхности при любом диаметре изделия от 500

до 2000 мм. Устройство несложно в эксплуатации, не требует тщательной подгонки при замене удлинителей.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы, содержащее распределитель материала, закрепленный

на валу приводного устройства, и распылители с удлинителями для регулирования расстояния от оси вращения распределителя до распыляющего сопла, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества покрытия

и упрощения эксплуатации, удлинители выполнены в виде материалопроводов, соединяющих распылители с распределителем материала и состоящих из элементов, соединенных телескопически.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 244158, кл. В 05 С 7/02, 1967.

2.Гоц В. Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М., «Машиностроение, 1971, с. 85 - 86 (прототип).

15

(рае 2

Расггь//7/ емьгй

мсгтериал