1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к машинам для перемещения групп керамических дренажных труб от пресса на сушильные вагонетки.
Известны установки для перемещения керамических дренажных труб от ленточного njjecса на сушильные вагонетки, содержащие подающий транспортер, устройство для подачи сушильных поддонов и перекладчик изделий.
В этих установках перекладчик изделий выполнен в виде двух параллельных штанг, приводимых в движение при помощи кривощипт но-кулисного механизма периодического действия или другого механизма, имеющего как рабочий, так и холостой ходы. Известная установка для перемещения керамических дренажных труб имеет перекладчик, выполненный в виде двух параллельных щтанг, смонтированных с вцзможностью плоско-параллельного движения при помощи кривошипно-кулисного механизма и кулачка. В течение рабочего цикла перекладчик совершает как рабочий, так и холостой ход, причем величина хода перекладки больше ширины группы труб 1.
Поскольку величина хода не может быть уменьшена, а наличие холостого хода неизбежно, то производительность установки в целом ограничена этими факторами.
Известен роторный перекладчик изделий, содержащий планетарный редуктор, водила и сателлиты с рабочими органами, приспособленными Для перемещения изделия 2.
Однако производительность этого роторного перекладчика также ограничена, так как каж0дая рабочая площадка может перемещать только одно изделие, а не группу.
Пель изобретения - увеличение производительности и уменьшение инерционных ударов перекладчика.
5
Указанная цель достигается тем, что установка для перемещения керамических дренажных труб от пресса на сушильные вагонетки, включающая подаю1иий транспортер, устройство для подачи су1Ш1льн 1х поддонов, роторный перекладчик изделий и привод, снабжена дополнительным ротором, установленным с противоположной стороны устройства для подачи «Лущильных поддонов, причем механизм поворота роторов кинематически свячан с этим устройством при помощи однооборотной муфты. Кроме того, привод поворота роторов выполнен в виде мальтийского механизма с внутренним зацеплением, кривошип которого установлен на валу однооборотиой муфты и при noMouw зубчатой передачи связан с устройством для су1шшьных поддонов,. ,
Устранение кривошиино-кулисного механизма позволяет избежать холостой ход. Роторный перекладчик не имеет холостых ходов. Снабжение его до11ол штельным ротором, установленным с противоположной стороны устройства для подачи сушильных поддонов, позволяет перемещать с его помощью группы дренажных труб при минимальном ходе перекладки. ОдиовременнОе Перемещение группы керамических труб с минимальным шагом при помощи дополнительного ротора позволяет уъел№тть произвоДИтеЛЬность установки в целом.
На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (осевой рйзрез перекладчика); на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.
Установка имеет подающий транспортер 1, непосредственно примыкающий к отрезному аппарату 2, рольганг 3, упор 4, роторный перекладчик 5, магазин 6 сушильных поддонов, устройство 7 для подачи сушильных поддонов, ускоряющий рольганг 8, ш:аговый механизм 9 и подъемник-накопитель 10.
Роторный перекладчик 5 содержит рабочие площадки 11, смонтированные на сателлитах 12, паразитные шестерни 13 и центральную Неподвижную шестерню 14. Вал 15, на котором установлены два водила 16, установлен соосно с центральной шестерней. Привод поворота вала 15 включает мальтийский механиз,м 17 с внутренним зацеплением, кривртшт которого 18 связан с однооборотной муфтой 19, установленной на тихоходном выходном валу редуктора I 20. Кривошип 18 и устройство подачи сушильных поддонов 7 кинематически связана между собой при помощи зубчатой передачи 21.
Установка работает следующим образом. Группа керамических дренажных труб после отрезного аппарата 2 передается транспортером 1 на рольганг 3 до упора 4. Срабатывает однооборотная муфта 19. Кривошип 18 совершает один оборот, приводит в движение вали водила 16, которые поворачиваются на угол 90°. При зтом рабочие площадки 11 двух роторов, сохраняя свое горизонтальное положение, подхватывают за koнцы с двух
сторон группу дренажных труб с позиции 1, перемещают ее на следующую позицию 1г уступая свое место паре площадок, пршпедикй с позиции IV.
Плоскопараллельное перемещение рабочих площадок обеспечивается передаточным отношением между центральной шестерней и сател литами, равной единице.
В позиции Ц возможно осуществить операцию зачистки торцов труб.
При следующем цикле группа труб переносится с позиции и на сушильные поддоны, на позиции Ш.
Исполнение привода перекладчика в виде мальтийского механизма с внутренним зацей- , лением обеспечивает плавность поворота перекладчика, без инерционных ударов.
Предлагаемая установка для перемещения изделий имеет повышенную производительность по сравнению с известными констр кциями подобных установок. Это достигается путем сокращения длительности рабочего цикла за счет уменьшения рабочего хода и ликвидации холостого хода.
25
Формула изобретения
, - - - /
1.Установка для перемещения керамических Дрена №ых труб от пресса на суткльные вагонетки, включающая додающий транспортер, устройство для подачи сушильных поддонов, роторный перекладчик изделий и привод, о тличаюи(аяся тем, что с целью повышения производительности,роторный перекладчик выполнен в виде спаренных роторов, охватьхваюших устройство для подачи сушильных поддонов, причем механизм поворота роторов кинематически связан устройством
для подачи сушильных поддонов при помощи однооборотной муфты.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения инерционных ударов, привод поворота ротЬров
вьшолнсн в виде мальтийского механизма с внутренним зацеплением) кривошип которого установлен на валу однооборотной муфты и при noMoinH зубчатой передачи связан с устройством для подачи сушильных поддонов.
Источники информации,
принятые во внимание, при зкспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 329019, кл. В 28 В 13/00, 1970.
2.Патент США N 3303926, кл. 198-211, опублик. 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для перемещения керамических дренажных труб | 1979 |
|
SU863372A1 |
Установка для перемещения керамических коллекторных дренажных труб | 1979 |
|
SU863373A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДРЕНАЖНЬ[Х ТРУБ ОТ ОТРЕЗНОГО АППАРАТА К СУШИЛЬНОЙВАГОНЕТКЕ | 1968 |
|
SU220797A1 |
Установка для садки керамических дренажных труб на печные вагонетки | 1982 |
|
SU1073104A1 |
Установка для перемещения керамическихдРЕНАжНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU808318A1 |
Установка для перемещения изделий,преимущественно керамических дренажных труб большого диаметра,от пресса на сушильные вагонетки | 1980 |
|
SU889438A2 |
Автомат-укладчик керамических дренажных труб | 1982 |
|
SU1041303A1 |
Установка для перемещения керамических дренажных труб | 1978 |
|
SU743881A1 |
Установка для укладки керамическихдРЕНАжНыХ ТРуб HA СушильНуюРАМКу | 1979 |
|
SU799952A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 1970 |
|
SU271358A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-09-04—Подача