Установка для перемещения изделий,преимущественно керамических дренажных труб большого диаметра,от пресса на сушильные вагонетки Советский патент 1981 года по МПК B28B15/00 

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит подающий транс портер 1 для изделий 2, переклгщчик 3, кантователь 4 с вакуумным присосом 5, механизм б шаговой подачи сушильных поддонов, аппарат для зачист ки торцов 7 и привод 8. Ведущий вал 9 механизма б кинема тически связан, посредством зубчатого ацепления 10 с храповьвл механизмом 11, содержгщим храповик 12 и собачкц 13. Последняя посредством шатуна 14 соединена с кривошипом 15, установленным на однооборотном приводном валу 16. Узлы и механизмы установки смонтированы на общей раме 17, содер жащей также направляющие 18 для шагового продвижения поддона с изделиями установленными вертикгшьно. Установка работает следующим образом. Подающий транспортер 1 передает изделие - дренажную трубу 2 в зону действия перекладчика 3. Кантователь 4 принимает изделие после зачистки торцов и с помощью вакуумного присоса 5 устанавливает его вертикгшьно на сушильный аппарат, перемещаемый вдол направляк дих 18 механизмом 6. Сушиль ный поддон передвигается на шаг по мере установки на него изделий.Величина шага задается с помощью храпово го механизма 11. При полном обороте кривошипа 15 совершает качательное движение собачка 13, совершающая как рабочий, так и холос.той ход. При этом храповик 12 поворачивается на некоторый угол, передаваемый зубчатой передачей 10 ведущему валу механизма 6. Поскольку зубья храповика 12 имеют неравномерный шаг, то и шаг передвижения механизма б неравномерен. Тем самым достигается расстановка изделий на сушильном поддоне с згщан ным определенным шагом, например вплотную друг к другу по краям поддона, и с зазором посредине пбддона, а также избегается возможность уклад ки изделия на промежуток между двумя последовательно движущимися поддонами. Такая последовательность расстановки изделий на сушильных поддонах периодически повторяется, так как одному полному обороту храповика соответствует продвижение одного сушильного поддона. Загруженные изделиями сушильные поддоны поступают в подъемник-накопитель и перегружаются на сушильную вагонетку (не показаны) . Осншдение предлагаемой установки дополнительным храповым механизмом позволяет расширить ее технологические возможности, достигнув укладки изделий на поддоне с заданным, например, переменным шагом и избежать возможности укладки изделия на стыки между поддонами. Формула изобретения 1.Установка для перемещения изделий преимущественно керамических дренажных труб большого диаметра,от пресса на сушильные вагонетки, о тлич ающаяся тем, что, с целью повышения надежности, установка снабжена храповым механизмом, кинематически связанным с ведущим валом механизма шаговой подачи сушильных поддонов, храповик которого выполнен с зубьями переменного шага и сцеплен с собачкой, соединенной посредством шатуна с кривошипом, установленным на однооборотном приводном валу. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь храпового механизма с ведущим валом механизма шаговой подачи сушильных поддонов выполнена в виде зубчатого зацепления с таким передаточньвл числом, обеспечивающим при одном полном обороте храповика продвижение одного сушильного поддона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2587094/29 33, кл. В 28 В 15/0.0, 1978. ЛА