:,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИБ.ЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU323384A1 |
Установка для производства гравие-пОдОбНОй шлАКОВОй пЕМзы | 1979 |
|
SU842069A1 |
Установка для грануляции шлакового расплава | 1982 |
|
SU1357381A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1608149A1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1252311A1 |
Способ производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1738771A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1404485A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1728159A1 |
Способ получения шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1418308A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Изобретение относьтся к установке aria грануляции сйликатнь х расплавов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и химической промышленности при переработке металлургичесхих и химических расплавов и шлаков в гра нулированный шлак и шлаковую пемзу.
Известна устаиовка с воздушным гранулятором и приемной тракшеейдля производства гранулированного шлака и зернистой шлаковой пемзы l.
Известны ..также установки с вращаюшимися барабанами для производства плотного или пористого, зернистого заполнителя бетонов, в частности, шлаковой пемзы 23Однако такие установки характеризуются плохим улавливанием и отводом неусвоенной технологической .воды, что ведет к получению влажного продукта, нуждающегося в последующем высушивании. Известна установка, содержащая врашаюшийся барабан с продольными ребрами на внутренней поверхности, поперечной коль иевой перегородкой н -асположенными под ней водоотводами з. При работе такой
установки уносятся с водой мелкие частицы образующегося при грануляции шлакового расплава.
Цель изобретения - снижение уноса с водой мелких частиц, образующихся при грануляции шлакового расплава.
, Для Этого заборные части воарртводов выступают над внутренней поверхностью барабана, а продольные ребра выполнены перфорированными.
Установка включает водовоздушный гранулятор 1, конец которого проходит через |торповый щит 2 и аходит внутрь загрузочной части вращающегося барабана 3, гимеюшего уклон в сторону разгрузочной части. Ось-водовозпушного гранулятора и ось барабана находятся в одной вертикальной плоскости.
Внутри барабана 3 имеется кольцевая, перегородка 4, перед которой со стороны,обращенной к загрузочному концу барабана, находятся заборные части водоотводов 5, Они выступают во внутрь на высоту, мень- шую, чем высота стенки кольцевой перего)родки. С той же стороны кольпевой перегородки расположены продольные перфориров ные ребра 6. Снаружи барабана выкодные отверстия водоотводов охватывает с небольшим зазором неподвижная кольцевая камера 7, к нижней части которой присоединена сливная труба 8, а к верхней - газоотводная труба 9. Разгрузочный конец барабана заключен в приемную камеру 10, к которой примыкает газонароотводный короб 11. Снизу приемная камера переходит разгру зочный бункер 12. Поступающий в водовоздушный грануля- тор шлаковый расплав вспучивается и диспергируется. Также в нем диспергируется /технологическая вода1. Поток воздуха выносит частицы шлака и неусвоенной воды внутрь вращающегося барабана. Из-за резкого расширения скорость- потока воздуха быстро падает. Бла-v годаря этому, более легкие и мелкие, име ющие меньшую инерцию, частицы воды оса даются в большинстве вблизи выходного от верстия водовоздушного гранулятора перед кольцевой перегородкой 4. Здесь же осаж- дается небольшое количество частиц шлака. Основная часть более тяжелых и крупных частиц шлака, обладающих большей инерцией, осаждаются дальше, по другую сторону кольцевой перегородки 4. Из-за уклона барабана О вода стекает к, перегородке, котореш задерживает ее дальнейшее перемещение, а зернистая шла ковая пемза за перегородкой 4 беспрепятственно перемещается к разгрузочному концу барабана. Постепенно уровень воды, скапливающий ся перед перегородкой, повышается и она переливается в выступающие во внутрь заб ные чести BOfloOTbOflpEj 5. Более; тяжелые частицы шлака находятся ниже уровня воды. Продольные ребра 6 непрерывно извлекают частицы шлака из воды и благодаря уклону барабана 3 перебрасывают их через кольцевую перегородку 4. Этому способствует поток воздуха, направленный по уклону барабана. Благодаря тому, что ребра 6 имеют перфорацию, с ,частицами шлака поднимается и уносится только вода, которая их смачивает. Остальная вода стекает вниз и вытекает; через водоотводы. Таким образом, за перегородкой 4 происходит смешивание еще горячих и сухих частиц шлака и частиц щлак4,смоченных водой. Вследствие того, что первых намного больше, чем вторыхитого, что вторыми уносится сравнительно небольшое количество воды, она полностью испаряется. В результате из барабана 3 в приемную камеру 10 и далее в бункер 12 поступает сухой продукт. Вода, вытекающая через водоотводы собирается внутри кольцевой камеры 7 и вытекает через сливную трубу 8, Пары и газы, которые проходят через водоотводы, когда они находятся выше уровня воды, удаляются по газопароотводной трубе 9. Остальные пары и газы соб1фаются в приемной камере и удаляются по газопароотводному коробу 11. Формула изобретения Установка для грануляции силикатных расплавов, содержащая вращающийся барабан со смонтированными на. его внутренней повер.хности продольными ребрами. и поперечной кольцевой перегородкой и распо поженные перед последней во)зоЬтводы;- XI, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса с водой мелких настиц, образующихся при грануляции шлакового расплава, заборные части эодоотводов выступают над внутренней поверхностью барабана, та продольные ребра выполнены перфорированными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №323384, кл. С 04 в 5/О4, 1970 г. 2.Авторское свидетельство №334198, кл. С 04 в 5/04, 1970 г. 3.Авторское свидетельство №2551(30, кл. С О4 в 5/02, 1967 г.
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1973-01-29—Подача