Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B19/04 

Описание патента на изобретение SU727593A1

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU727593A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий 1981
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Ковалишин Иван Иванович
  • Спивак Густав Марьянович
  • Лыс Степан Николаевич
  • Шушарин Владимир Ильич
  • Лавришин Богдан Николаевич
SU1016269A1
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона 1979
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Лыс Степан Николаевич
  • Спивак Густав Марьянович
  • Шушарин Владимир Ильич
  • Нейгер Федор Васильевич
  • Смык Любомир Павлович
SU863547A1
Сырьевая смесь для изготовления бетонных и железобетонных изделий 1980
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Нийгер Федор Васильевич
  • Беженар Василий Павлович
  • Спивак Густав Марьянович
  • Лыс Степан Николаевич
  • Шушарин Владимир Ильич
SU945129A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2013
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Янова Мария Александровна
  • Абрамов Артем Александрович
  • Иванков Александр Викторович
  • Пожидаев Олег Владимирович
  • Маклаков Евгений Владиславович
RU2542027C1
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора 1980
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Малахов Алексей Сергеевич
  • Шемердяк Борис Миронович
  • Нийгер Федор Васильевич
  • Лыс Степан Николаевич
  • Спивак Густав Марьянович
  • Меркун Игорь Иосифович
SU998415A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2009
  • Наседкин Василий Викторович
  • Лукашов Владимир Ильич
RU2402485C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2013
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Мизюряев Сергей Александрович
  • Янова Мария Александровна
  • Абрамов Артем Александрович
  • Пожидаев Олег Владимирович
  • Маклаков Евгений Владиславович
RU2542064C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1993
  • Гулидов Роберт Сергеевич
  • Нечаева Нина Николаевна
  • Соловьев Сергей Викторович
  • Шереметьева Елена Германовна
RU2079464C1
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408639C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2

Реферат патента 1980 года Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий

Формула изобретения SU 727 593 A1

Изобретение относится к промыш , ленности строительных материалов и может быть и.спользовано в производстве кислотоупорных изделий различного назначения.

Известны сырьевые смеси для изготовления кислотоупорных изделий, включающие водный раствор натриевого жидкого стекла, тонкомолотнй кварцевый песок и кремнефтористый натрий 1 .

Изделия из известных сырьевых смесей имеют низкую водостойкость и кислотостойкость.

Известна также сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных издлий, включающая перлит 70%, жидкое стекло с концентрацией Зб°Вс и высокодисперсный кремнезем 30% 2,

Известная сырьевая смесь является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако у этой смеси значительная пористость и относительно невысокая химическая -стойкость в растворах хлоридов и сульфатов,

Цель изобретения- - снижение пористости и повышение химической стркости в растворах хлоридов и сульфатов ..

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий, включающая перлит, жидкое стекло и высокодисперсный кремнезем, дополнительно содержит тонкомолотне отходы серы при сле,цую1цем соотношении компоOнентов, масс.%:

Жидкое .стекло.

Высокодисперсный 30-40

кремнезем3-5

Тонкомолотые отходы

5

серы . 8-25 .

ПерлитОстальное.

, П р и м е р . Готовят сырьевые смеси из тонкомолотого перлита Арагадкого месторождения с удельной

0 поверхностью 4000 , натриевого жидкого стекла плотностью 1,5 г/см и кремнеземным модулем 2,5, аэросила в качестве высокодисперсного кремнезема с удельной поверхностью

5 |25 и размерами частиц кремнезема от 4 до 40 мкм и тонкомолотых отходов Оеры Ново-Роздольского тфрйзводственногообъединения Серя содержащие 30% оеръг и остальное ,).-,

преимущественно известняковые порода.м -,

Составы йырьевых смесей по изобретению приведены ниже, %;

44,5 59

30

Перлит

30

40

35

727593

Аэросил

Отходы производства серы 25 16,5 8

Изготовленные из сырьевой смеси различного состава образцы сушат при 125 , 130 , и 135°С, выдерживая при этих температурах соответственно в течение 3f2,5 и 2 ч. Физико-механические И химические свойства образцов по изобретению (1-3) и по прототипу (4) приведены.в Табл.

SU 727 593 A1

Авторы

Спивак Густав Марьянович

Марусяк Роман Алексеевич

Щушарин Владимир Ильич

Лавришини Богдан Николаевич

Даты

1980-04-15Публикация

1978-09-11Подача