(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий | 1981 |
|
SU1016269A1 |
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона | 1979 |
|
SU863547A1 |
Сырьевая смесь для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1980 |
|
SU945129A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2542027C1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора | 1980 |
|
SU998415A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2009 |
|
RU2402485C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2542064C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2079464C1 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2408639C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
Изобретение относится к промыш , ленности строительных материалов и может быть и.спользовано в производстве кислотоупорных изделий различного назначения.
Известны сырьевые смеси для изготовления кислотоупорных изделий, включающие водный раствор натриевого жидкого стекла, тонкомолотнй кварцевый песок и кремнефтористый натрий 1 .
Изделия из известных сырьевых смесей имеют низкую водостойкость и кислотостойкость.
Известна также сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных издлий, включающая перлит 70%, жидкое стекло с концентрацией Зб°Вс и высокодисперсный кремнезем 30% 2,
Известная сырьевая смесь является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако у этой смеси значительная пористость и относительно невысокая химическая -стойкость в растворах хлоридов и сульфатов,
Цель изобретения- - снижение пористости и повышение химической стркости в растворах хлоридов и сульфатов ..
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий, включающая перлит, жидкое стекло и высокодисперсный кремнезем, дополнительно содержит тонкомолотне отходы серы при сле,цую1цем соотношении компоOнентов, масс.%:
Жидкое .стекло.
Высокодисперсный 30-40
кремнезем3-5
Тонкомолотые отходы
5
серы . 8-25 .
ПерлитОстальное.
, П р и м е р . Готовят сырьевые смеси из тонкомолотого перлита Арагадкого месторождения с удельной
0 поверхностью 4000 , натриевого жидкого стекла плотностью 1,5 г/см и кремнеземным модулем 2,5, аэросила в качестве высокодисперсного кремнезема с удельной поверхностью
5 |25 и размерами частиц кремнезема от 4 до 40 мкм и тонкомолотых отходов Оеры Ново-Роздольского тфрйзводственногообъединения Серя содержащие 30% оеръг и остальное ,).-,
преимущественно известняковые порода.м -,
Составы йырьевых смесей по изобретению приведены ниже, %;
44,5 59
30
Перлит
30
40
35
727593
Аэросил
Отходы производства серы 25 16,5 8
Изготовленные из сырьевой смеси различного состава образцы сушат при 125 , 130 , и 135°С, выдерживая при этих температурах соответственно в течение 3f2,5 и 2 ч. Физико-механические И химические свойства образцов по изобретению (1-3) и по прототипу (4) приведены.в Табл.
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-09-11—Подача