Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B19/04 

05 IsD

да

СО

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к смесям для химически стойких бетонов на основе .жидкого стекла, и может найти применение при изготовлении изделий и конструкций, работающих в условиях воздействия сильноминерализованных грунтовых вод.

Известна сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий, включающая перлит - 60-70 вес.% и натриевое жидкое стекло - 30-40 вес.% ij. Недостатком смеси является сравнительно невысокая водо-солестойкость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь, включающая, вес.%: жидкое стекло 40-30/ высокодисперсный кремнезем 5-3; тонкомолотые отходы серы 25-8/ перлит 30-5912.

Однако у известной смеси также относительно невысокая водо-солестойкость

Цель изобретения - повышение водо:солестойкости.

Цель достигается тем, что сырьеваясмесь. включак1щая жидкое стекло. тонкомолотый перлит, аэросил. дополнительно содержит перлитовый песок фракции 0,1-2 мм, модифицированный 15-. 25 вес.% десятипроцентной кремнефтористоводородной кислоты, этилсиликонат натрия и отход производства поливинилхлорида при следующем соотношении компонентов, вес.%

Жидкое стекло 30-40 Аэросил . 3-5

Перлитовый песок фракции 0,1-2 мм, модифицированный 1525 вес.% десятипроцентной кремнефтористоводородной кислоты 15--20 Этилсиликонат натрия .0.5-1.0 Отходы производства поливинилхлорида Тонкомолотый перлит Остальное Для приготовления сырьевых смесей используют натриевое жидкое стекло с модулем 2,5 и удельным весом 1,5 (ГОСТ 13078-67) ; перлит Арагацкого месторождения Армянской C(fp, химический состав которого характеризуется следующими данными: si 02.72,15 г 17,35; ,, 0,38; СаО 0,9; FeO 0,56; ШО 0,08, SO п.п.п. -3,5-3,6; 3,7,- K,j,0 4,07; влага 0,05-0,09. Перлит подвергают помолу до удельной поверхности 4000CMVr.

Аэросил представляет собой чистую аморфную двуокись кремния с размером частиц 4-40 мкм, удельная поверхность 175-450 MVr, плотность 2,3. Этилсиликонат натрия (ГИи-10) .

Отход производства поливинилхлорида имеет следующий химический состав, вес, %;

Поливинилхлорид 74,0 Окись алюминия 3,8 Моноалкилсульфонат натрия0,15

Соли алюминия и натрия0,05 Вода 22 . Активацию перлитового песка проводят в 10%-ной кремнефтористоводородной кислоте в течение 30 мин.

Высокая водо-солестойкость издели обеспечивается тем, что в процессе твердения жидкое стекло, тонкомолоты перлит, аэросил и окись алюминия, взаимодействуя между собой, образуют не только на поверхности , но и по всей толщине изделия прочные нерастворимые в воде простейшие натриевые гидроалюмосиликаты типа

ND 2. ЛЕ,0 4,0 .

Введение этилсиликоната натрия .(ГКЖ-10) позволяет получить водоотталкивающую пленку по двум стадиям:

R5iCOH)iOHa-vH2,.j- - -nRsi СОН)% нес.

Первая стадия протекает на поверхности в результате реакций с сорбированной ею водой и углекислотой воздуха;

9

nriSi-OH- HO-Si -R - S-Si-O-Si-R-vHiO ОНОН

Вторая стадия образования водоотталкивающих пленок приводит к химическому связыванию гидрофобизатора с поверхностью перлита за счет вза:имодействия с его гидроксильными группами.

При активации перлитового песка 10%-ной кремнефтористоводо&одной кислотой поверхность его становится более активной, что способствует хорошей сцепляемоети его с цементирующим веществом. Поливинилхлорид как полимер кальматирует пори, при этом материал еще более уплотняется.

Пример. В мешалке тщательно перемешивают 31 вес.% тонкомолотого перлита, 5- вес.% аэросила, затворенных 40 вес.% жидкого стекла. После перемешивания в течение 2 мин добавляют 1,0 вес.% этилсиликоната натрия, 20 вес.% перлитового песка, активированного 10%-ной кремнефтористоводородной кислотой в количестве 25 вес.% и 3 вес. % отхода производстйа поливинихлорида.

Перемешивание ведут до получения однородной массы. Образцы, изготовленные на основе сырьевой смеси, выдерживают при в течение 3 су и подвергают сушке при 125°С в течение 3ч. Приме р 2. Тщательно перемешивают 40,75 вес.% тонкомолотого перлита, 4 вес.% аэросила,затворенных 35 вес;% жидкого стекла. После перемешивания в течение 2 мин добавляют О, 75 вес.% этилсиликоната натрия и 17,5 вес«% пер1ЛИтЪвого песка, активированного 10%-ной кремнефтористоводородной кислотой в количестве 20 вес.% и 2 вес.% отхода произво ства поливинилхлорида. Перемешивание ведут до полунения однородной массы Образцы,изготовленные на основе сырьевой смеси выдерживают при комнатной температу т ре 3 сут -и подвергают сушке при . 136С в течение 2,5 ч. При м ер 3. Тщательно перемешивают- 50,5 вес.% тонкомолотого. перлита, .3 вес.% аэросила, затворенных 3 О в ее.% жидкого стекла. Цослё перемешивания в течение 2 мин до&авляют 0,5 вес.% этилсиликоната натрия и 15 вес.% перлитового песка, активированного 15 вес.% 1о%-ной кремнефтористоводородной кислоты, и 1 вес.% алюмовинилхлоридных отходов производства полиаинвлхлорнда. Образцы, изготовленные йа основе сырьевой смеси, выдерживают при комнатной температуре 3 сут и пода ргают сушке при 135 С в течение 2 ч. Данные составы и состав известный испытывают в лабораторных услот ВИЯХ. Результаты испытаний, приведены в табл. 1. Как видно из табл. Ij предлагаемые составы по СТОЙКОСТИ Б питьевой и 1ШнерализЬванной водах превосходят .известные образцы. Значительно выше по сравнению с образцами известной смеси и другие показатели - предел прочности при сжатнн и изгибе. На- . ммого ниже пористость. Ветон, получаемый из предлагаемой сьфьевой смеси, имеет меньшую прцжстость и большую водо- и солестойкость. . Химический состав минерализованной воды дан в табл. 2 ,

01

rO

r

oo

tH ГО

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая жидкое стекло, тонкомолотый перлит, аэросил, отличающаяс я тем. что, с целью повышения водо-солестойкости, она содержит дополнительно перлитовый песок фракции 0,1-2 мм, модифицированный 15-25 вес.% десятипроцентной кремнефтористоводородной кислоты, этилсиликонат натрия и отходы производства поливинилхлорида при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Жидкое стекло 30-40 Аэросил3-5 Перлитовый песок фракции 0,1-2 мм, модифицированный 15-25 вес.% десятипроцентной кремнефтористоводородной кислоты1Ь-20 Этилсиликонат натрия0,5-1 (Л Отход производства поливинилхлорида 1-3 Тонкомолотый перйит Остальное

1Л

cr

cr oo

(N

n

i-O

о

СЛ

iTi

CM

n

n

oo

CTi

ОЧ

(Л

n

Таблица 2