Пропарочная камера Советский патент 1980 года по МПК B28B11/24 

Изобретение относится к области

производства строительных изделий,

.а именно к устройствам для их .тепло влажностной обработки.

Известна пропарочная камера системы Семенова, содержащая ограждение, крышку, уплотнение, трубы для подводки пара и отвода конденсата, гидравлический затвор для предупреждения выбивания пара из камеры 1.

Недостатком этой камеры является то, что она не может быть использована для пропаривания изделий при избыточном давлении, так как даже при небольших величинах избыточного давления (порядка 0,01 МПа) на крышку действует значительная сила (до 30 т) .

Наиболее близкой.из известных по технической сущности и достигаемому результату является пропарочная камера, содержащая стенки, систему пароснабжения, крышку с уплотнителями, соединенную посредством замков в виде откидных винтовых стяжек со стенками 2.

Известная камера предназначенадля пропаривания изделий при нормальном давлении и не может быть.

использована при избыточном давлении, так как действующая на крышку сила может при снятии откидных стя- , жек сбросить ее и привести к аварии.

Еелью изобретения является обеспечение возможности тепловой обработки изделий при избыточном давлении и безопасности условий работы.

Указанная цель достигается тем,

0 что пропарочная камера, содержащая

стенки, систему пароснабжения,крышку с уплотнителями, соединенную посредством:замков в виде откидных C винтовых стяжек со стенками, снабжена блокировочными устройствами в виде перепускных клапанов, установленных в стенке камеры, и откидных кожухов, кажддай из которых охватывает винтовую стяжку и связан пос( редством гибкой связи и качающегося рычага с перепускным клапаном.

На фиг. 1 изображена описываемая камера; на фиг, 2 - то же, вид сбо5ку, . 3 - в разрезе.

Пропарочная камера имеет стенки 1, на которых установлена Крышка 2 с теплоизоляционным слоем. Между крышкой 2 и стенками 1 размещены 0 уплотнители 3. Камера имеет также

трубы подводки пара и отвода конденсата (на чертеже не показаны). Камера снабжена запорными устройствами, каждое из которых имеет замок 4 в виде откидных винтовых стяжек и кожух 5. Замок состоит из смонтированной на крышке неподвижной части в виде планки 6 с прорезью и подвиж ной (откидной) части, которая крепится на закладной детали 7 стенки 1 посредством шарнира 8 и состоит из стержня 9, гайки 10, прижимной шайбы 11, прямоугольной в плане, и пружины 12, нижний конец которой опирается на упор 13.

Кожух 5 снабжен защелкой 14, йыполненной в виде подпружиненного пальца (на чертеже не показано). На закладной детали 7 выполнено от вёрстие под палец защелки.

Кожух 5 установлен шарнирно на закладной детали 7 и сблокирован. с перепускным,клапаном 15 посредством гибкого элемента в виде троса 16, связанного с концом качающегося рычага 17, на котором укреплен груз 18. Второй конец рычага 17 шарнирно закреплен на корпусе клапана 15. В корпусе клапана выполнены проточки 19 и 20. Проточка 19 связана с полостью камеры, проточка 20 с атмосферой. Внутри клапана имеется тарелка 21 со стержнем 22, взаимодействуюрдим с рычагом 17,

Устройство работает следуюгдам образом.

После установки крышки 2 на стенки 1 винтовую стяжку 4 накладывают на планку б и завинчивают гайку 16. Затем проворачива}(5т в вертикальное положениекожух 5 и фиксируют защелкой 14. При этом положении кожуха 5 замок 4 оказывается огражденным. Закрытое положение Кожуха 5 соответствует запертому положению клапана 15. В камере поднимают давление и ведут процесс обработки изделий. После окончания процесса обработки давление в камере понижают до атмосферного, открывают кожух 5, затем снимают замки 4. В том случае, если давление и камере по какой - либо (Небрежность персонала, выход из строя аппаратуры и др.). не будёт п( до атм6с {)ерног6, то даннай конструкция обеспечираёт создание атмосферного давления в камере перед снятием замков. Поскольку кожух 5 ограждает замок 4, последний невозможно открыть, не освободив от кожуха 5. При снятом же положении кожуха, связанного с клапаном 15, камера сообщается г атмосферой и давление в ней понижается до атмосферного. Поэтому в предложенной камере перед снятием замков всегда будет обеспечено атмосферное давление. , . .

Таким образом, использование описываемой пропарочной камеры позволяет вести тепловлажностную, обра-, ботку изделий в ней при избыточном

5 давлении с обеспечением безопасности условий работы,

.Экономический эффект от применения данной конструкции заключается в использовании для пропарив.ания

0 изделий при небольших избыточных давлениях камеры вместо автоклава, являющегося более дорогостоящим устройством и предназначенного для тепловлажностной обработки изделий

5 при высоких давлениях.

Формула изобретения

Пропарочная камера, содержащая стенки, систему пароснабжения, крышку с уплотнителями, соединенную

посредством замков в виде откидных винтовых стяжек со. стенками, о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности тепловой обработки изделий при избыточном давлении и безопасности условий работы, она снабжена блокировочными устройствами в виде перепускных клапанов, установленных в стенке камеры, откидных кожухов, и каждый из которых охватывает винтовую стяжку и связан посредством гибкой связи и качающегося рычага с перепускным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кронгауз С.Д. Тепловая обработка и .теплоснабжение на заводах сборного железобетона, М., 1961, с. 80.

2.Авторское свидет.ельство СССР 495295, кл. С 04 В 41/30, 1973.

Т.

- . г -. L: -J