1
Изобретение относится к устройствац для натяжения арматуры при изготовлеНИИ предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для натяжения арматуры, содержащее силовой цилиндр с полым штоком, в котором установлен стержень с разрезным замком в. виде храпового устройства, в упорной части корпуса цилиндра установлено приспособление для навивания на анкер упорной гайки, внутри ко торого смонтирован дополнительный р(азжим ной замок, взаимодействующий с кольцевой канавкой, выполненной на стержне l.ll.
Недостаток этого устройства - конструктивная сложность.
Наиболее близким к изобретению явля ется устройство для натяжения арматуры, содержащее торцовый упор и силовые цйлинщэы с полыми штоками, в которых ус- 20 тановлены зажимные вкладыши t2.
Недостаток этого устройству - трудоемкость регулирования равенства захватьюаемых длин арматуры при групповом ее натяжении, что снижает удобство эксплуатации устройства.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатадии устройства.
Для этого устройство для натяжения арматуры, содержащее торцовый упор и силовые цилиндры с полыми штоками, в которых установлены за|Жимные вклаДьп и приводной инструмент, снабжено установленными в полости штоков винтовыми втулками с головками для тфисоеди- нения приводного инструмента, при этом со стороны головок в отверстиях втулок образованы конические уширения, а зажимные вкладыши установлены в этих ушрениях.
На 4иг. 1 изображен общий вид уст ройства; на фиг. 2 - устройств о в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2,.
Устройство состоит из силовых цилиндров 1, закрепленных на оперной плите 2. Внутри цилиндров I размещены
nc JUiHn 3, смонтированные на полых штоках 4, внутри которого размещены винтовые втулки 5 со сквозными отверстиями, выполненными соосно отверстиям штока. На торцовой части каждой винтовой втулки 5 образована головка б для присоединения приводного инструмента (на фиг. не показано) и выполнено коническое уширение 7, в котором установлены зажимные вкладыши 8. Полости силовых цилинд ров .сообщаются между собой трубной разводкой 9. Плита 2 отцентрована на торцовом упоре 1О фиксатором 11 и закреплена при помощи откидных болтов 12. Для пропуска арматурных стержней 13 служат отверстия 14 и 15, выполненные соответственно в штоке 4 и втулке 5. На стержне 13 образована высаженная головка 16. Зажимы 17 служат для закрепления натянутых стержней 13 к бортам формы 18. Подача рабочей жидкости в цилиндры 1 осуществляется через отвергстия 19 и 2О.
Работает устройство следующим образом.
Устройство устанавливают на торцовый упор 10 формы 18 и закрепляют откидными болтами 12. После этого в форму укладБгоают продольные стержни 13 которые пропускают .через соосные отверстия 14 штока 4 и винтовой втулки 5...
Расстояние от головок 16 стержней 13 до торца винтовых втулок 5 и может быть 2О-50 мм, т, а. не требуется установки стержней 13. Затем на
стержень 13 накладывают вкладыши 8, которые вводят в коническое уширение 7 втулок 5.:
После этого с помощью приводно1 о инструмента вращают винtoвыe втулки 5, выбирая зазор между головкой 16 стержня 13 и вкладыша 8, до упора послед них в выступ головки 16.
При подаче рабочей жидкости через отверстие 19 в каждый тщпщрр 1 поршень. 3 со штоком 4 перемещается, ь результате чего прог1сходит групповое иатяжение продольных стэржней 13 с автоматическим выравниванием величины натяжения. Контроль величины натяжения осуществляют по манометру, установленному на насосной станции (на чертеже не показаны),
Съем устройства и подготовку его к повторному циклу работы производят в следующей последовательности.
Цанговыми зажимами 17 фиксируют положение продольных стержней 13 к борту формы 18. Зат.ем в цилиндры I подают рабочую жидкость, при этом поршни 3 со штоками 14 .возвращаются в исходное положение. Винтовые втулки. 5 путем вращения возвращают в исходное положение и освобождают вкладыши 8. После этого ослабляют откиднЫе болты 12 и снимают устройство с торцового упора 10.
Формула изобретения.
Устройство для натяжения арматуры, содержащее торцовый упор и силовые цилин ры с полыми штоками, в которых установлены зажимные вкладьшги, приводНОй инструмент, отличающееся тем, что, с целью повьщгения удобства эксплуатации, оно снабжено установленными в полости штоков винтовыми втулками с головками для присоединения приводного инструмента, при атом со стороны головок в отверстиях втулок образованы конические уширения, а зажимные вкладыши установлены в этих- ушире« ниях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
М9 414394, кл. Б 04 G 21/12, 1971.
2,Авторское свидетельство СССР
№ 444868, кл, Е 04 G 21/12, 1972,
727815
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения арматуры | 1981 |
|
SU996688A2 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ | 1991 |
|
RU2031769C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ | 1997 |
|
RU2125785C1 |
СМЕСИТЕЛЬ РОТОРНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ | 2024 |
|
RU2824840C1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕДИНЕНИЯ И ФИКСИРОВАНИЯ АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ | 1997 |
|
RU2094577C1 |
Стенд для изготовления крупноразмерных железобетонных изделий с предварительно напряженной арматурой | 2022 |
|
RU2789550C1 |
Машина для сварки объемныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB пРяМОугОльНОгОСЕчЕНия | 1978 |
|
SU799881A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
Устройство для резки тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1687381A2 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-08-15—Подача