(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ
ПЕЧИ
1,5-3,0 раза больше, чбм с противоположной стороны.
Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена, снижение пылевыноса и повышение срока службы.
Поставленная цель достигаэтся тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем закрепленные на внутренней поверхности по ее окружности полые элементы, выполненные в виде усеченных конусов, каясдый полый элемент выполнен из нескольких усеченных конусов, соединенных между собой тождественными основаниями. С целью повышенигз: срока службы внутренняя поверхность полого элемента выполнена эксцентрично наружной с эксцентриситетом, равным О,О5-0,15 полуразности внешнего и внутреннего диаметров в .произвольном сечении и направленным В dropOHy загрузочного конца печи.
На фиг. 1 показан общий вид теплообменного устройства: на фиг. 2 продольный разрез полого элемента, а на фиг. 3 поперечный разрез полого элемента. Вращающаяся печь 1 содержит на внутренней поверхности полые элементы 2 с переменным сечением. Каждый полый элемент 2 выполнен из усеченных конусов, причем последние соединены между собой тоншественными основаниями 3. Полые элементы 2 крепятся при помощи кронштейна 4 и болтового соединения 5.
Внутренняя поверхность 6 полого элемента 2 выполнена эксцентрично наружной поверхности 7 с эксцентриситетом, равным 0,05-0,15 Полуразности внешнего И внутреннего Диаметров в
tlpbftsBonbHoM сечении и направленным в сторону загрузочного конца печи 1.
При вращении печи 1 полые элементы 2 движутся навстречу пересьтающомуся слою 8, при этом материал заполняет полость элемента 2 и пересыпается по криволинейной поверхности. Дальнейшее вращение печи 1 приводит к тому, что материал высьтается из полык элементов 2. Однако в отличие от старой конструкции материал высыпается не через меньшее основание 3, а через большее. Иначе ГовЬря, материал высыпается в промежуточную емкость в виде усеченного конуса, при этом увепи. чение скорости высьтания в малом основании 3 уже не приводит к пылению материала.
Выполнение элементов 2 теплообменного устройства в виде соединенн ых
тождествен тьгми основаниями усеченных конусов позволяет, помимо снижения пьшевыноса, интенсифицировать процесс теплообмена между газовым потоком и
обжигаемым материалом за счет того, что элементы 2 имеют более развитую поверхность теплробмена, и время пребьтания материалов в полости элементов 2 увеличилось по сравнению со старой конструкцией.
Новая форма элементов 2 теплообменного устройства вращающейся печи 1 обеспечивает повышение срока службы за счет тоГо, что конструкция равнопрочная и равностойка к.воздействию нагрузок и окружающей среды. Выполнение внутренней поверхности элементов 2 эксцентрично внешней с эксцентриситетом, равным 0,05-0,15 полуразности внешнего и внутреннего диаметров в произвольчом сечении и направленным в сто- рону загрузочного конца печи 1 позволяет ликвидировать наблюдавшийся в старых кон:стру1сцИ51х локальный износ со стороны
воздействия газового потока. Это обеспечивает равнопрочность BCCSX частей элементов 2 теплообменного устройства как в начале эксплуатации, так и , что. важнее, в заключительной стадии.
..
Формула изобретения
1.Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней, поверхности по ее окружности полые элементы. Выполненные в виде усеченных конусов, отличающеес я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и снижения пылеуноса, каждый полый элемент выполнен из нескольких усеченных конусов, соединенных между собой тождественными
основаниями.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности., внутренняя поверхность элемента выполнена эксцентрично наружной с эксцентриситетом, равным 0,О50,15 полуразности внешнего и внутреннего диаметров в произвольном сечении и направленным в сторону загрузочного конца печи. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР |№ , кл. Р 27 В 7/16, 1971 Цпрототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU787855A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1976 |
|
SU573700A1 |
Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала | 1987 |
|
SU1435909A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1976 |
|
SU585387A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1991 |
|
SU1784819A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2249143C1 |
Распределительный элемент загрузочного устройства шахтной печи | 1978 |
|
SU779388A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU774345A1 |
Теплообменный элемент | 1983 |
|
SU1101664A1 |
atapmiiiij-i anmi
оГ
сриг.2
)-d
Риг.
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-08-25—Подача