Изобретение относится к области станко- Ч строения и может быть использовано в балансировочной технике. По основному авт.св. № 682779 известно устройство дпя балансировки деталей, содержащее: основание, размещенные на нем шпиндель соединенную с последним оправку для установки деталей, привод враще шя шпинделя и механизм разложения вектора неуравновешенности на составляющие по осям координат. Mqxaнизм разложения выполнен в виде клина, уЬтановленного на основании с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращения шпинделя, указателя, жестко закрепленного на нем, шкалы закрепленной на основании напротив указателя, и кинематически связанного со шпинделем толкателя с роликом, контактирующим с рабочей поверхностью клина, а утоп между рабочей поверхностью клийа и направлением его перемещения соответствует углу между лопатками крыльчатки. Устранение неуравновешенности в устройстве производят вручную с помощью ножниц, что снижает производительность процесса балансировки. Целью изобретения является повышение производительности. Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом устранения неуравновешенности, выполненным в виде кулачка, кинематически связанного с клином механизма р зложе1П1я, и ролика, контактирующего с кулачком, при этом рабочие поверхности кулачка и клина конгруэнтны. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обшяй вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для балансировки деталей типа крьшьчатки содержит ocHOBaime 1, размещенные на нем шпиндель 2, соединенную с последним оправку 3 для установки деталей, привод 4 вращения шпинделя и механизм разложения вектора неуравновешенности на составляющие по осям координат, который выполнен в виде клина 5, установленного на основании с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращеттая пшинделя.
указателя 6, жестко закрепленного на нем, шкалы 7, закрепленной на основании напротив указателя и кинематически связанного со шпинделем толкателя 8 с роликом 9, контактирующим с рабочей поверхностью клина 5, при этом угол Р) между рабочей поверхность клина 5 и направлением его перемещения соответствует углу между лопатками крыльчатки. Для устранения неуравновешенности деталей устройство снабжено механизмом устранекия неуравновешенности, который выполнен в виде кулачка 10, кинематически связанного с клином механизма разложения с помощью тяги 11, ролика 12, контактирующего с кулачком. Ролик 12 соединен с ножами 13, закрепленными в державке 14, которая по направляющим 15 перемещается в направлении устранения неуравновешенности. Направляющие смонтированы на несущей плите 16, щарнирно установленной на основании 1, что обеспечивает вертикальное перемещение державки. Йля фиксации положения кулачка в устройстве предусмотрен фиксатор 17, например электромагнитного типа.
Рабочие поверхности кулачка и клина конгруэнтньь.
Устройство работает следующим образом.
На шпиндель 2 устанавливают балансируемую деталь, например крьшьчатку вентилятора и приводят ее во-врашение. В процессе вращения измеряют параметры неуравновешенности и фиксируют их на шкале 7 с помощью зпказателя 6. Затем осуществляют кинематическую связь между шпинделем 2 и механизмом разложения с помощью толкателя 8 и подводят
одну из лопаток детали под ножи 13, совмещая ее с линией 1 - 1. При повороте шпинделя 2 происходит смещение клина 5 и связанного с ним посредством тяги 11 кулачка 10 на величину, пропорциональную вектору неуравновешенности для данной лопатки. За счет конгруэнтности рабочих поверхностей лопатки и клина ролик 12, перемещаясь по поверхности кулачка 10, соответственно перемещает ножи 13 в направлении устранения неуравновешенности, при этом осуществляется также вертикальное перемещение ножей 13 за счет шарнирного соединения плиты 16 и основания 1. Срабатывает привод механизма корректировки (на чертеже не показан) и ножи 13 снимают соответственную часть материала с определенной лопатки балансируемой детали.
Введение механизма устранения неуравновешенности и выполнение его определенньпй образом обеспечивает повышение производителности процесса балансировки деталей типа крыльчатки.
Формула изобретения
Устройство для балансировки деталей по авт.св. № 682779, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом устранения неуравновешенности, выполненным в виде кулачка, кинематически связанного с клином механизма разложения, и ролика, контактирующего с кулачком, при зтом рабочие поверхности кулачка и клина конгруэнтны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для балансировки деталей | 1977 |
|
SU682779A1 |
БАЛАНСИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU382946A1 |
Станок для балансировки дисков с центральным отверстием | 1985 |
|
SU1244521A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1990 |
|
SU1837371A1 |
Устройство для автоматической балансировки тел вращения | 1981 |
|
SU957028A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ КАРДАННЫХ ПЕРЕДАЧ | 2007 |
|
RU2353910C1 |
Устройство для статической балансировки деталей | 1982 |
|
SU1097900A1 |
Устройство для определения величины дисбаланса при статической балансировке | 1981 |
|
SU993073A1 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 2013 |
|
RU2548373C2 |
СПОСОБ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ТУРБИНЫ | 2011 |
|
RU2460052C1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-05-12—Подача