Устройство для термообработки термочувствительных материалов Советский патент 1980 года по МПК A23F3/00 F26B17/00 

Изобретение относшхзя к ншиевой промышленности, а именно к; устройствам для термообработки термочувствительных материалов, и может использоваться дпя дефростации чая. Известно устройство для термообрабо ки термочувствительных материалов, со держащее корпус с коническим днищем, связанным с газораспределительным коробом посредством продольного отверсти для ввода газа, и профильный отбойник для образования замкнутого вихревого потока l . Недостаткам взвестнопэ устройсзва является то, чтг оно не обеспечивает соответствующей скорости процесса с сохранением качественных показателей чая. Цепь изобретения - ускорения процесса дефростации с сохранением качественных показателей продукта. Это достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для разрыва вихревого потока, установленным в центральной части днища перпендикутярно к отверстию ввода газа с образованием двух зон термической обработки и выполненным в Виде планки, имеющей в сечении прямоугольный треуголы1ик, гипотенуза которого обращена в сторону зоны с более высокой температурой, при этом отбойник состоит из двух частей, установленных с зазором друг к другу, а газораспределительный короб снабжен перегородкой,делящей его на две секции для подвода газа с различной температу рой. На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди} на фиг. 2 - то же, поперечный pasjpea. Устройство состоит из корпуса 1, нижняя коническая часть которого выполнена, в виде воронки 2 и имеет продольное отверстие для ввбда газа в виде щели 3, в верхней части корпуса растаможен профильный отбойник 4, состоящий из двух частей, установленных с зазором 5. Непосредственно под в центральной части днкща перпендикулярно к от верстию ввода газа установлено приспосо ление 6 для разрыва вихревого потока. Корпус 1 с помощью воронки 2 взаимодействует с газораспределительным коробом 7, разделенным перегородкой 8,. Корпус 1 снабжен окном 9 для ввода и окном 10 для Вывода материала. Каждая часть газораспределительного короба 7 подсоединена трубопроводами к калор№ферам 11 и 12| а в верхней части корпу са 1 предусмотрены патрубки 13 и 14 для выпуска отработанного воздуха из соответствующей зоны термической обра ботки при помощи вентиляторов 15 и 16 Работает устройство следующим о&разом. Через шель 3 в воронку 2 тангенциально ее поверхности вводится воздух с .температурой для одной из зон ()45 (+) 65°С, а для другой ()+25(--)30°С. Воздух поднимается по стенке корпуса вверх, отражается от отбойника 4 и опускается по противоположной стенке вниз. Таким образом, в корпусе 1 совершается вихревое движение воздуха с разрывом под зазором 5 частей отбойника 4 Через окно 9 в устройство непрерывно подают замороженную чайную массу. Последняя попадает в вихрь воздуха первой зоны и по мере движения его к прис пособленшо 6 ее температура повышается до {)2 r(2)lc, В пространстве под зазором вихрь отсутствует, поэтому чайвая масса опадает вниз, ссыпается по стороне, соотве1х:твующей гипотенузе в сечении приспособления 6, но падает во вторую зону термической обработки и здесь снова подхватывается вихрем воздуха - по мере движения к выходу ее температура повышается до ()15-(+)20 Устройство обеспечивает двухстадийную ступенчатую дефростацию материала в оптимальных условиях, чем ускоряется процесс в раз и сохраняются качественные показатели чайного сырья Формула изобретения 1.Устройство для термообработки термочувствительных материалов, содержащее корпус с коническим днищем связанным с газораспределительным коробом посредством продольного отверстия для ввода газа, и профильный отбой ник для образования замкнутого вихревого потока, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса дефростации с сохранением качественных показателей продукта, оно снабжено приспособлением для разрыва вихревого потока, установленным в центральной части дни ща п рпендикул но к отверстию ввода газа с образованием двух зон термической обработки и выполненным в виде планки, имеющей в сечении прямоугольный гольник, гипотенуза которого обращена в сторону зоны с более вьгсокой темпера турой, при этом отбойник состоит из двух частей, установленных с зазором друг к другу, 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что газораспределительный короб снабжен перегородкой, делящей его на две секани для подвода газа с различной температурой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 208539 , кл. F 26 В 17/1О, 1967.