Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоматизации технологических процессов при приготовлении кормовых смесей. Известен способ опреде.ления одно родности комбикормовой массы при смешивании компонентов путем взяти проб из нескольких точек объема, определения количества контрольного компонента и дальнейших математических вычислений средней однородности во всем объеме 1. Такой способ определения однород косту имеет низкую производительность, требует больших затрат труд и не позволяет автоматизировать пр цесс. Известно устройство для автомати еского ортанова исполнительного меЗ анизма при уплотнении смеси,, со тоящее из датчика с электродами, расположенными на гранях куба из изолирующего материала 2. Датник соединен с измерительной схемой, связанной с приводом механизма уплотнения смеси, и П01иещаетсп в ,, смесь перед включением механизма уплотнения. При стаби.пизации э.пект ропроводности смеси, показывающей, что достигнута прелв.пьнап плоиность, механизм уплотнения отключается, В этом устройстве плотность определяется только в одной случайно выбранной точке объема смеси, что не позволяет судить о завершенности процесса во всем объеме. Цель изобретения - повышение точности контроля однородности смеси. Для этого в предлагаемом устройстве измерительная схема выполнена в виде генератора высокочастотных сигналов, выход которого соединен с одним из электродов, размещенным в цёнтре камеры смешивания, а осталъ ные электроды закреплены по внутреннему периметру смесителя и соединены через корректирующие сопротивления и усилители со сравнивающим устройством, подключенным к блоку управления электродвигателем смесителя. На чертеже представлено устройство для контроля качества смегнивания кормовых смесей. Устройство содержит генератор 1 высокочастотных сигналов, соединенный с электродом 2, представляющим собой металлическое кольцо, жестко
закрепленное на валу смесителя 3 в зоне, свободной от рабочих элементов, электрически изолированное от вала. Электроды 4 расположены на выходе смесителя в свободной от рабочих органов зоне по его внутреннему периметру. Причем каждый из
них через корректирующее сопротивление 5 подключен к входу усилителя 6 , а выходы последних соединены со сравнивающим устройством 7, представляюп1им собой электрическую схему, дающую сигнал на выходе только при постоянных значениях сигнала на всех его входах. Сравнивающее устройство соединено с блоком уп- равления 8 электродвигателем 9.
Устройство работает следующим образом.
Высокочастотный сигнал.с генераратора 1 сигналов поступает на электрод 2. Электроды 4 принимают . сигнал, величина которого зависит от однородности смешиваемой массы. Для выравнивания токов электродов при совершенно однородной массе, отклонения, которых возможны вследствие технических неточностей, производят коррекцию при помощи корректирующих сопротивлений 5. С корректирующих сопротивлений сигналы поступают на усилитель 6 и после усиления вводятся в сравнивающее устройство 7.
Если перемешиваемая масса неоднородна, то величина сигналов, поступающих на. входы сравнивающего устройства 7, будет постоянно меняться. При достижении максимальной однородности величина сигналов на каждом входе сравнивающего устройства 7 становится постоянной и имеет одинаковое значение. В это случае сравнивающее устройство выдает сигнал в блок управления 8, кторый отключает электродвигатель 9
Использование для контроля высокочастотного сигнсша в предел 1Х 130 МГц при значении напряжения 510 В не представляет опасности для обслуживающего персонала.
При использовании устройства контроль однородности производится автоматически и не. требует вмешательства рабочего персонала, время полного переманивания при этом составляет около 10 мин, а однородность смеси достигает величины 0,90,95.
Формула изобретения
Устройство для контроля качества смешивания кормовых смесей, содержащее блок управления электродвигателем, смесителя и измерительную схему, включающую электроды, отличающееся тем, что, с . целью повышения точности контроля однородности смеси, измерительная схема выполнена в виде генератора высокочастотных сигналов, выход которого соединен с одним из электродов , размещенным в центре камеры смйиивания,. а осташьные электроды закреплены по внутреннему периметру смесителя и соединены через корректирующие сопротивления и усилители со сравнивающим устройством, подключенным к блоку управления электродвигателем смесителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Механизация-, и электрификация социалистического сельского хозяйства/ 1971, № 11, с. 12-14,
2, Авторское свидетельство СССР № 338822, кл, Q 01 N 9/36, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля смешивания кормов | 1984 |
|
SU1192773A1 |
АППАРАТ НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ | 2013 |
|
RU2527640C1 |
Устройство для определения внутрен-НЕгО СОСТОяНия САМООбжигАющЕгОСяэлЕКТРОдА | 1979 |
|
SU799024A1 |
Способ получения белкового корма | 2019 |
|
RU2706577C1 |
Устройство для регулирования формуемости смеси | 1985 |
|
SU1260105A1 |
УСТРОЙСТВО СОСТАВЛЕНИЯ ПО РАЗЛИЧНЫМ КРИТЕРИЯМ ОПТИМИЗАЦИИ БЛИЗКОГО К ЭКОНОМИЧЕСКИ НАИЛУЧШЕМУ КОРМОВОГО РАЦИОНА И ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЛИЗКОЙ К ЭКОНОМИЧЕСКИ НАИЛУЧШЕЙ КОРМОВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОГРАММИРУЕМОМ РОСТЕ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ | 2013 |
|
RU2552827C2 |
Устройство для контроля и управления процессом изготовления резиновых смесей | 1982 |
|
SU1073757A1 |
Способ автоматического регулирования уровня выходной мощности сверхвысокочастотного сигнала векторного анализатора цепей по промежуточной частоте и система для его осуществления | 2023 |
|
RU2807511C1 |
Устройство регулирования процесса вакуумирования формуемой массы в прессе | 1984 |
|
SU1178598A1 |
Устройство для регулирования процесса смешивания | 1981 |
|
SU1013923A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-01-09—Подача