1
Известно устройство для дробления стружки, работающее по принципу отвода резца из зоны резания. Устройство состоит из блока памяти величины отвода в направлении продольной подачи, вьшолнен ного в виде регулируемого винта; блока управления отводами, выполненного в ви де плунжерного насоса, управляемого от кулачка, движение которому передается от шпинделя посредством шестерней; узла передачи импульсов, выполненного в виде трубопроводов 1} .
Это устройство громоздко по своей конструкции, отвод резца во время дробления стужки происходит только по одной координате.
Для обеспечения возможности отвода резца во время дробления стружки одновременно по двум координатам предлагаемое устройство снабжено блоком памяти величины отвода в направлении поперечной подачи и блоком интерполяции, а узел передачи импульсов выполнен в виде блока управления прохождением импульсов
привода продольной подачи и блока управления прохождением импульсов поперечной подачи.
На чертеже дана схема предлагаемого устройства.
Устройство для пробления -стружки состоит из блоков памяти величины отвода в направлении поперечной 1 и продольной 2 подач; схемы управления прохождением импульсов приводов продольной и поперечной подач 3, 4; блока 5 интерполяции, связанного с памятью перемещения о-гвода в направлении продольной подачи 2, и блоком памяти величины отвода в направлении поперечной подачи 1 с блоками управления прохождением импульсов приводов продольной и поперечной подач 3, 4; блока 6, управления отводом, блока 7 задания программы обработки, приводов продольной 8 и поперечной 9 передач.
Устройство работает следующим об разом. До наступления отвода импульсы из блока 7 поступают через схемы управления прохождением импульсов 3, 4 напрямую на приводы продольной 8 и поперечной попач 9, одновременно заполняются блоки памяти величины отвода в направлении продольной 2 и поперечной 1 подач до величины, определяемой блоком 6 управления отводом, который определяет i также паузы между отводами. Величина заполнения блоков памяти отвода определяет расстояние о.твода, т.е. условие дроб ления стружки. Величина заполнения блоков памяти перемещений отвода и паузы между отводами определяются станочником визуально по допустимой длине струж ки и условиям ее полного слома и закладываются в блок 6 управления отводом перед обработкой, детали. На начало отвода дает сигнал блок б управления отводом, который стопорит импульсы из блока 7. После этого подключается. к работе блок 5 интерполяции, который производит отвод и последующий подвод резца точно по контуру детали, который зафиксирован блоками памяти величины отвода в напра лении продольной 2 и поперечной 1 подач После дробления блок 6 разрешает прохождение импульсов из блока 7 напрямую на приводы продольной и поперечной подач. Далее цикл работы устройства повторяется. Предлагаемое устройство позволит в частности Екеррктъ многостаночное обслу живание на токарных станках с числовым программным управлением. Формула изобретения Устройство для дробления стружки к станку с числовым программным управлением, содержащее приводы продольной и поперечной подач, блок памяти величины отвода в направлении продольной подачи, блок задания программы обработки, блок управления отводом и узел передачи импульсов, отличающееся тем, что, с целые обеспечения возможности отвода резца во время дробления стружки одновременно по двум координатам, устройство снабжено блоком памяти величины отвода в направлении поперечной подачи и блоком интерполяции, а узел передачи импульсов вьшолнен в виде блока управления прохождением импульсов привода продольной подачи и блока управления прохождением импульсов привода поперечной подачи, причем вход каждого из . указанньк приводов подач через соответствующий .блок управления прохождением импульсов связан с выходами блока задания программы обработки, блока : интерполяции и блока управления отводом, кроме того, выходы блока управления связаны со входами блока задания программы обработки и блоков памяти величины отвода в направлении продольной и поперечной подач, а каждый из последних блоков связан входом с блоком задания программы обработки, а выходом - с блоком интерполяции. . Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 246278, кл. В 23 В 25/02, 14.10.68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления стружки | 1982 |
|
SU1103199A1 |
Устройство для дробления стружки | 1986 |
|
SU1364398A2 |
Устройство для дробления стружки | 1986 |
|
SU1321528A2 |
Устройство для дробления стружки на станках с ЧПУ | 1988 |
|
SU1510987A1 |
Устройство для дробления стружки | 1982 |
|
SU1039651A2 |
Устройство для дробления стружки | 1980 |
|
SU942896A2 |
Устройство для кинематического дробления стружки на токарных станках с числовым программным управлением | 1980 |
|
SU959036A1 |
Устройство для кинематического дробления стружки на токарных станках с числовым программным управлением | 1981 |
|
SU1004974A1 |
Устройство для дробления стружки на станках с ЧПУ | 1987 |
|
SU1509186A1 |
Устройство управления кинематическим дроблением стружки на токарных станках | 1980 |
|
SU938263A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-10-26—Подача